合成树脂及塑料
閤成樹脂及塑料
합성수지급소료
CHINA SYNTHETIC RESIN AND PLASTICS
2011年
6期
37-40
,共4页
刘伟东%王益龙%吕悦%杨博瀚
劉偉東%王益龍%呂悅%楊博瀚
류위동%왕익룡%려열%양박한
聚对苯二甲酸乙二酯%瓶片%高密度聚乙烯%原位微纤%拉伸比
聚對苯二甲痠乙二酯%瓶片%高密度聚乙烯%原位微纖%拉伸比
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通过反应挤出-冷拉伸-退火工艺制备了回收聚对苯二甲酸乙二酯(r-PET)瓶片微纤化的聚乙烯共混物,探索出r-PET适用于较低温度的注塑成型技术.研究了冷拉伸工艺、聚乙烯基体的选择、w(r-PET)、挤出温度和拉伸比等对原位微纤的形态和熔体流动速率(MFR)的影响.结果表明:应选择MFR为7~20 g/10 min的高密度聚乙烯作为连续相;反应挤出最佳温度为250℃;冷拉伸工艺应经二次拉伸退火处理;拉伸比越大,形成的微纤长径比越大;原位微纤共混物的MFR略低于相应普通共混物,且随拉伸比和w(r-PET)的增大,产物的MFR降低.
通過反應擠齣-冷拉伸-退火工藝製備瞭迴收聚對苯二甲痠乙二酯(r-PET)瓶片微纖化的聚乙烯共混物,探索齣r-PET適用于較低溫度的註塑成型技術.研究瞭冷拉伸工藝、聚乙烯基體的選擇、w(r-PET)、擠齣溫度和拉伸比等對原位微纖的形態和鎔體流動速率(MFR)的影響.結果錶明:應選擇MFR為7~20 g/10 min的高密度聚乙烯作為連續相;反應擠齣最佳溫度為250℃;冷拉伸工藝應經二次拉伸退火處理;拉伸比越大,形成的微纖長徑比越大;原位微纖共混物的MFR略低于相應普通共混物,且隨拉伸比和w(r-PET)的增大,產物的MFR降低.
통과반응제출-랭랍신-퇴화공예제비료회수취대분이갑산을이지(r-PET)병편미섬화적취을희공혼물,탐색출r-PET괄용우교저온도적주소성형기술.연구료랭랍신공예、취을희기체적선택、w(r-PET)、제출온도화랍신비등대원위미섬적형태화용체류동속솔(MFR)적영향.결과표명:응선택MFR위7~20 g/10 min적고밀도취을희작위련속상;반응제출최가온도위250℃;랭랍신공예응경이차랍신퇴화처리;랍신비월대,형성적미섬장경비월대;원위미섬공혼물적MFR략저우상응보통공혼물,차수랍신비화w(r-PET)적증대,산물적MFR강저.