材料与冶金学报
材料與冶金學報
재료여야금학보
JOURNAL OF MATERIALS AND METALLURGY
2002年
1期
61-64
,共4页
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莫来石SiC复相材料
莫來石SiC複相材料
막래석SiC복상재료
利用工业氧化铝和超细氧化硅合成莫来石,并结合SiC制备出了莫莱石/SiC复相材料.研究了烧结工艺及氧化铝和氧化硅的摩尔比对复相材料密度和强度的影响,并以材料的热震残余强度为指标、利用正交设计法研究了微量添加剂的影响效果.结果表明,复相材料的体积密度随烧结温度的升高和烧结时间的延长均出现先升高后降低的规律,而开口气孔率的变化规律则相反;随结合相中Al2O3与SiO2的摩尔比的提高,复相材料的密度增加、气孔率降低,而强度则先增后减;通过烧结工艺与结合相和添加剂成分的优化,材料密度最高可达2.5 g/cm3,抗折强度达34.5 MPa,耐压强度可达90 MPa,热震后的残余强度率为67.2%.
利用工業氧化鋁和超細氧化硅閤成莫來石,併結閤SiC製備齣瞭莫萊石/SiC複相材料.研究瞭燒結工藝及氧化鋁和氧化硅的摩爾比對複相材料密度和彊度的影響,併以材料的熱震殘餘彊度為指標、利用正交設計法研究瞭微量添加劑的影響效果.結果錶明,複相材料的體積密度隨燒結溫度的升高和燒結時間的延長均齣現先升高後降低的規律,而開口氣孔率的變化規律則相反;隨結閤相中Al2O3與SiO2的摩爾比的提高,複相材料的密度增加、氣孔率降低,而彊度則先增後減;通過燒結工藝與結閤相和添加劑成分的優化,材料密度最高可達2.5 g/cm3,抗摺彊度達34.5 MPa,耐壓彊度可達90 MPa,熱震後的殘餘彊度率為67.2%.
이용공업양화려화초세양화규합성막래석,병결합SiC제비출료막래석/SiC복상재료.연구료소결공예급양화려화양화규적마이비대복상재료밀도화강도적영향,병이재료적열진잔여강도위지표、이용정교설계법연구료미량첨가제적영향효과.결과표명,복상재료적체적밀도수소결온도적승고화소결시간적연장균출현선승고후강저적규률,이개구기공솔적변화규률칙상반;수결합상중Al2O3여SiO2적마이비적제고,복상재료적밀도증가、기공솔강저,이강도칙선증후감;통과소결공예여결합상화첨가제성분적우화,재료밀도최고가체2.5 g/cm3,항절강도체34.5 MPa,내압강도가체90 MPa,열진후적잔여강도솔위67.2%.
