人工晶体学报
人工晶體學報
인공정체학보
2012年
3期
656-660
,共5页
于方丽%白宇%杜军%王欢锐%杨建锋
于方麗%白宇%杜軍%王歡銳%楊建鋒
우방려%백우%두군%왕환예%양건봉
气孔率%氮化硅%微观结构%力学性能%达西渗透系数
氣孔率%氮化硅%微觀結構%力學性能%達西滲透繫數
기공솔%담화규%미관결구%역학성능%체서삼투계수
本研究中,以石油焦为造孔剂、Y2O3-Al2O3为烧结助剂,通过注浆成型制备出多孔氮化硅陶瓷.研究石油焦的加入量对多孔氮化硅陶瓷微观结构、力学性能及气体透气性的影响.结果表明:多孔氮化硅陶瓷的微孔是由长棒状的β-Si3N4晶粒互相搭接而成,大孔是由石油焦燃烧而成.随着石油焦加入量的增加,气孔率及达西渗透系数(μ)增大,但试样的抗弯强度降低.在起始α-Si3N4粉末中添加10wt％～50wt％石油焦、5wt％ Y2O3-3wt％Al2O3 1800℃下保温2h制备出气孔率为37.08％～59.40％、抗弯强度为52.00～154.27 MPa、μ值为(3.04 ～6.87)×10-13m2的多孔氮化硅陶瓷.
本研究中,以石油焦為造孔劑、Y2O3-Al2O3為燒結助劑,通過註漿成型製備齣多孔氮化硅陶瓷.研究石油焦的加入量對多孔氮化硅陶瓷微觀結構、力學性能及氣體透氣性的影響.結果錶明:多孔氮化硅陶瓷的微孔是由長棒狀的β-Si3N4晶粒互相搭接而成,大孔是由石油焦燃燒而成.隨著石油焦加入量的增加,氣孔率及達西滲透繫數(μ)增大,但試樣的抗彎彊度降低.在起始α-Si3N4粉末中添加10wt％～50wt％石油焦、5wt％ Y2O3-3wt％Al2O3 1800℃下保溫2h製備齣氣孔率為37.08％～59.40％、抗彎彊度為52.00～154.27 MPa、μ值為(3.04 ～6.87)×10-13m2的多孔氮化硅陶瓷.
본연구중,이석유초위조공제、Y2O3-Al2O3위소결조제,통과주장성형제비출다공담화규도자.연구석유초적가입량대다공담화규도자미관결구、역학성능급기체투기성적영향.결과표명:다공담화규도자적미공시유장봉상적β-Si3N4정립호상탑접이성,대공시유석유초연소이성.수착석유초가입량적증가,기공솔급체서삼투계수(μ)증대,단시양적항만강도강저.재기시α-Si3N4분말중첨가10wt％～50wt％석유초、5wt％ Y2O3-3wt％Al2O3 1800℃하보온2h제비출기공솔위37.08％～59.40％、항만강도위52.00～154.27 MPa、μ치위(3.04 ～6.87)×10-13m2적다공담화규도자.
