中国有色金属学报
中國有色金屬學報
중국유색금속학보
THE CHINESE JOURNAL OF NONFERROUS METALS
2008年
2期
271-277
,共7页
喻亮%茹红强%蔡继东%杨超%左良%薛向欣
喻亮%茹紅彊%蔡繼東%楊超%左良%薛嚮訢
유량%여홍강%채계동%양초%좌량%설향흔
C-SiC-B4C-TiB2复合材料%热压%显微组织%力学性能
C-SiC-B4C-TiB2複閤材料%熱壓%顯微組織%力學性能
C-SiC-B4C-TiB2복합재료%열압%현미조직%역학성능
以磷片石墨Cfg,SiC,B4C和TiO2为原料,热压合成C-SiC-B4C-TiB2复合材料,研究不同Cfg含量和热压温度对复合材料显微组织和力学性能的影响规律.结果表明:烧结过程中TiO2与B4C反应原位生成TiB2;复合材料的密度和抗弯强度随着热压温度的升高而增加,却随着Cfg含量的增加而降低,随着热压温度的升高和Cfg含量的增加,复合材料的断裂韧性则提高;在2 000 ℃,25 MPa下热压时,Cfg含量为20%(质量分数)的复合材料其体积密度为2.81 g/cm3,抗弯强度为236.7 MPa,断裂韧性为5.3 Mpa·m1/2,Cfg含量为65%含量的复合材料的体积密度为2.42 g/cm3、抗弯强度为103.6 MPa、断裂韧性为8.1 Mpa·m1/2;复合材料的致密化程度和陶瓷晶粒随热压温度的升高而增大,复合材料中Cfg层状分布结构随Cfg含量的增加更加明显;复合材料中Cfg弱界面分层诱导韧化作用及第二相TiB2和陶瓷基体热膨胀系数不匹配所产生的残余应力导致的裂纹偏转作用是复合材料断裂韧性提高的主要原因.
以燐片石墨Cfg,SiC,B4C和TiO2為原料,熱壓閤成C-SiC-B4C-TiB2複閤材料,研究不同Cfg含量和熱壓溫度對複閤材料顯微組織和力學性能的影響規律.結果錶明:燒結過程中TiO2與B4C反應原位生成TiB2;複閤材料的密度和抗彎彊度隨著熱壓溫度的升高而增加,卻隨著Cfg含量的增加而降低,隨著熱壓溫度的升高和Cfg含量的增加,複閤材料的斷裂韌性則提高;在2 000 ℃,25 MPa下熱壓時,Cfg含量為20%(質量分數)的複閤材料其體積密度為2.81 g/cm3,抗彎彊度為236.7 MPa,斷裂韌性為5.3 Mpa·m1/2,Cfg含量為65%含量的複閤材料的體積密度為2.42 g/cm3、抗彎彊度為103.6 MPa、斷裂韌性為8.1 Mpa·m1/2;複閤材料的緻密化程度和陶瓷晶粒隨熱壓溫度的升高而增大,複閤材料中Cfg層狀分佈結構隨Cfg含量的增加更加明顯;複閤材料中Cfg弱界麵分層誘導韌化作用及第二相TiB2和陶瓷基體熱膨脹繫數不匹配所產生的殘餘應力導緻的裂紋偏轉作用是複閤材料斷裂韌性提高的主要原因.
이린편석묵Cfg,SiC,B4C화TiO2위원료,열압합성C-SiC-B4C-TiB2복합재료,연구불동Cfg함량화열압온도대복합재료현미조직화역학성능적영향규률.결과표명:소결과정중TiO2여B4C반응원위생성TiB2;복합재료적밀도화항만강도수착열압온도적승고이증가,각수착Cfg함량적증가이강저,수착열압온도적승고화Cfg함량적증가,복합재료적단렬인성칙제고;재2 000 ℃,25 MPa하열압시,Cfg함량위20%(질량분수)적복합재료기체적밀도위2.81 g/cm3,항만강도위236.7 MPa,단렬인성위5.3 Mpa·m1/2,Cfg함량위65%함량적복합재료적체적밀도위2.42 g/cm3、항만강도위103.6 MPa、단렬인성위8.1 Mpa·m1/2;복합재료적치밀화정도화도자정립수열압온도적승고이증대,복합재료중Cfg층상분포결구수Cfg함량적증가경가명현;복합재료중Cfg약계면분층유도인화작용급제이상TiB2화도자기체열팽창계수불필배소산생적잔여응력도치적렬문편전작용시복합재료단렬인성제고적주요원인.
