电镀与涂饰
電鍍與塗飾
전도여도식
ELECTROPLATING & FINISHING
2011年
2期
25-28
,共4页
聂凌燕%黄瑞敏%周晓云%罗强
聶凌燕%黃瑞敏%週曉雲%囉彊
섭릉연%황서민%주효운%라강
印刷线路板%清洗废水%超滤%纳滤%处理%回收
印刷線路闆%清洗廢水%超濾%納濾%處理%迴收
인쇄선로판%청세폐수%초려%납려%처리%회수
印刷线路板生产过程中产生大量的清洗废水,它主要来源于表面研磨清洗和电镀铜、镍、锡清洗等工序,其污染物浓度较低,水量大,回收利用的意义重大.试验采用超滤-纳滤组合工艺回用处理印刷线路板一般清洗废水经化学处理后的出水,研究了不同操作条件下,废水中CODcr、Cu2+和TDS(溶解性总固体)的去除效果及回收率.结果表明,在超滤运行压力为O.2 MPa、进水流量为0.7 m3/h和反冲洗周期为2 h,纳滤膜系统运行压力为0.8 MPa、进水流量1.0m3/h、进水pH为6～9和浓水回流比0.5的条件下,在40 d的清洗周期内,组合工艺对CODcr、Cu2+和TDS的平均去除率分别可达91.34%、98.91%和96.72%,平均产水率可达53.65%,处理成本为1.68元/t.
印刷線路闆生產過程中產生大量的清洗廢水,它主要來源于錶麵研磨清洗和電鍍銅、鎳、錫清洗等工序,其汙染物濃度較低,水量大,迴收利用的意義重大.試驗採用超濾-納濾組閤工藝迴用處理印刷線路闆一般清洗廢水經化學處理後的齣水,研究瞭不同操作條件下,廢水中CODcr、Cu2+和TDS(溶解性總固體)的去除效果及迴收率.結果錶明,在超濾運行壓力為O.2 MPa、進水流量為0.7 m3/h和反遲洗週期為2 h,納濾膜繫統運行壓力為0.8 MPa、進水流量1.0m3/h、進水pH為6～9和濃水迴流比0.5的條件下,在40 d的清洗週期內,組閤工藝對CODcr、Cu2+和TDS的平均去除率分彆可達91.34%、98.91%和96.72%,平均產水率可達53.65%,處理成本為1.68元/t.
인쇄선로판생산과정중산생대량적청세폐수,타주요래원우표면연마청세화전도동、얼、석청세등공서,기오염물농도교저,수량대,회수이용적의의중대.시험채용초려-납려조합공예회용처리인쇄선로판일반청세폐수경화학처리후적출수,연구료불동조작조건하,폐수중CODcr、Cu2+화TDS(용해성총고체)적거제효과급회수솔.결과표명,재초려운행압력위O.2 MPa、진수류량위0.7 m3/h화반충세주기위2 h,납려막계통운행압력위0.8 MPa、진수류량1.0m3/h、진수pH위6～9화농수회류비0.5적조건하,재40 d적청세주기내,조합공예대CODcr、Cu2+화TDS적평균거제솔분별가체91.34%、98.91%화96.72%,평균산수솔가체53.65%,처리성본위1.68원/t.
