山东冶金
山東冶金
산동야금
SHANDONG METALLURY
2011年
2期
45-48
,共4页
特殊钢棒材%表面缺陷%分布%直线型裂纹
特殊鋼棒材%錶麵缺陷%分佈%直線型裂紋
특수강봉재%표면결함%분포%직선형렬문
采用连铸坯轧材,直线型裂纹、耳子、三角口裂纹和结疤为主要的表面缺陷,裂纹数量随连浇过程的继续呈减少趋势,耳子和折叠数量随规格的增大而减少.连浇操作、中间包烘烤及水口质量是影响连铸坯表面质量的主要因素;限制轧制最大规格,可防止因连铸坯表面缺陷带来的危害进一步扩大.加强中间包预热,采用液面自动控制,规范清除渣圈的操作,可使各钢类裂纹总量减少41%.
採用連鑄坯軋材,直線型裂紋、耳子、三角口裂紋和結疤為主要的錶麵缺陷,裂紋數量隨連澆過程的繼續呈減少趨勢,耳子和摺疊數量隨規格的增大而減少.連澆操作、中間包烘烤及水口質量是影響連鑄坯錶麵質量的主要因素;限製軋製最大規格,可防止因連鑄坯錶麵缺陷帶來的危害進一步擴大.加彊中間包預熱,採用液麵自動控製,規範清除渣圈的操作,可使各鋼類裂紋總量減少41%.
채용련주배알재,직선형렬문、이자、삼각구렬문화결파위주요적표면결함,렬문수량수련요과정적계속정감소추세,이자화절첩수량수규격적증대이감소.련요조작、중간포홍고급수구질량시영향련주배표면질량적주요인소;한제알제최대규격,가방지인련주배표면결함대래적위해진일보확대.가강중간포예열,채용액면자동공제,규범청제사권적조작,가사각강류렬문총량감소41%.
