复合材料学报
複閤材料學報
복합재료학보
ACTA MATERIAE COMPOSITAE SINICA
2006年
5期
107-110
,共4页
陶瓷先驱体%石英纤维%氮化硅%复合材料%强度%活性
陶瓷先驅體%石英纖維%氮化硅%複閤材料%彊度%活性
도자선구체%석영섬유%담화규%복합재료%강도%활성
以全氢聚硅氮烷(PHPS)和聚甲基硅氮烷(PHMS)为陶瓷先驱体,通过循环浸渍和600℃低温裂解分别制备了三维石英纤维增强氮化硅复合材料,对比研究了复合材料的力学性能和微观结构.结果表明:由PHPS制备的复合材料密度为1.83 g/cm3,气孔率10%,弯曲强度45.4 MPa,材料断口平整,纤维基体界面结合强;而由PHMS制备的复合材料密度仅为1.66 g/cm3,气孔率16%,却具有更高的弯曲强度56.3 MPa,材料断面较粗糙,界面结合较弱.先驱体活性不同是导致复合材料界面结合强弱及力学性能不同的主要原因.
以全氫聚硅氮烷(PHPS)和聚甲基硅氮烷(PHMS)為陶瓷先驅體,通過循環浸漬和600℃低溫裂解分彆製備瞭三維石英纖維增彊氮化硅複閤材料,對比研究瞭複閤材料的力學性能和微觀結構.結果錶明:由PHPS製備的複閤材料密度為1.83 g/cm3,氣孔率10%,彎麯彊度45.4 MPa,材料斷口平整,纖維基體界麵結閤彊;而由PHMS製備的複閤材料密度僅為1.66 g/cm3,氣孔率16%,卻具有更高的彎麯彊度56.3 MPa,材料斷麵較粗糙,界麵結閤較弱.先驅體活性不同是導緻複閤材料界麵結閤彊弱及力學性能不同的主要原因.
이전경취규담완(PHPS)화취갑기규담완(PHMS)위도자선구체,통과순배침지화600℃저온렬해분별제비료삼유석영섬유증강담화규복합재료,대비연구료복합재료적역학성능화미관결구.결과표명:유PHPS제비적복합재료밀도위1.83 g/cm3,기공솔10%,만곡강도45.4 MPa,재료단구평정,섬유기체계면결합강;이유PHMS제비적복합재료밀도부위1.66 g/cm3,기공솔16%,각구유경고적만곡강도56.3 MPa,재료단면교조조,계면결합교약.선구체활성불동시도치복합재료계면결합강약급역학성능불동적주요원인.