太阳能学报
太暘能學報
태양능학보
ACTA ENERGIAE SOLARIS SINICA
2011年
1期
8-13
,共6页
谢大幸%肖军%谢玉荣%沈来宏%朱进%赵坤
謝大倖%肖軍%謝玉榮%瀋來宏%硃進%趙坤
사대행%초군%사옥영%침래굉%주진%조곤
生物质气化%催化剂%催化性能%碳转化率%还原度
生物質氣化%催化劑%催化性能%碳轉化率%還原度
생물질기화%최화제%최화성능%탄전화솔%환원도
利用浸渍法和沉淀法分别制备了Ni/Al2O3(NiAII)和Ni/白云石(NiDoP)两类生物质气化催化剂,采用氢气还原热重实验和固定床气化实验对两类催化剂进行性能验证,分析了催化剂制备方法、活性组分、还原温度、负载量、还原度、比表面积等因素对气化效果的影响.结果显示沉淀法制备的NiDoP中Ni以Mg0.4Ni0.6固溶体形式存在,其适宜的还原温度范围为400～600℃,浸渍法制备的NiAII中Ni以NiAl2O4形式存在,其适宜的还原温度范围为800～900℃.500℃还原后的20NiDoP较20NiAII具有更好的催化性能,900℃时20NiDoPA催化下的氢产率达34mol/(kg daf),碳转化率达96%.添加5%K2CO3改性后的20NiDoP催化剂中,K2O在气化过程中起了显著的催化作用.此外,在生物质气化催化剂制备过程中需综合考虑比表面积和负载量的相互关系.
利用浸漬法和沉澱法分彆製備瞭Ni/Al2O3(NiAII)和Ni/白雲石(NiDoP)兩類生物質氣化催化劑,採用氫氣還原熱重實驗和固定床氣化實驗對兩類催化劑進行性能驗證,分析瞭催化劑製備方法、活性組分、還原溫度、負載量、還原度、比錶麵積等因素對氣化效果的影響.結果顯示沉澱法製備的NiDoP中Ni以Mg0.4Ni0.6固溶體形式存在,其適宜的還原溫度範圍為400～600℃,浸漬法製備的NiAII中Ni以NiAl2O4形式存在,其適宜的還原溫度範圍為800～900℃.500℃還原後的20NiDoP較20NiAII具有更好的催化性能,900℃時20NiDoPA催化下的氫產率達34mol/(kg daf),碳轉化率達96%.添加5%K2CO3改性後的20NiDoP催化劑中,K2O在氣化過程中起瞭顯著的催化作用.此外,在生物質氣化催化劑製備過程中需綜閤攷慮比錶麵積和負載量的相互關繫.
이용침지법화침정법분별제비료Ni/Al2O3(NiAII)화Ni/백운석(NiDoP)량류생물질기화최화제,채용경기환원열중실험화고정상기화실험대량류최화제진행성능험증,분석료최화제제비방법、활성조분、환원온도、부재량、환원도、비표면적등인소대기화효과적영향.결과현시침정법제비적NiDoP중Ni이Mg0.4Ni0.6고용체형식존재,기괄의적환원온도범위위400～600℃,침지법제비적NiAII중Ni이NiAl2O4형식존재,기괄의적환원온도범위위800～900℃.500℃환원후적20NiDoP교20NiAII구유경호적최화성능,900℃시20NiDoPA최화하적경산솔체34mol/(kg daf),탄전화솔체96%.첨가5%K2CO3개성후적20NiDoP최화제중,K2O재기화과정중기료현저적최화작용.차외,재생물질기화최화제제비과정중수종합고필비표면적화부재량적상호관계.
