焊接
銲接
한접
WELDING & JOINING
2009年
6期
18-22
,共5页
郭绍庆%刘文慧%周标%张文扬%张学军
郭紹慶%劉文慧%週標%張文颺%張學軍
곽소경%류문혜%주표%장문양%장학군
热处理强化铝合金%焊接%有限元%焊接残余应力%材料模型
熱處理彊化鋁閤金%銲接%有限元%銲接殘餘應力%材料模型
열처리강화려합금%한접%유한원%한접잔여응력%재료모형
采用热加工历史不相关的屈服强度-温度单自变量材料模型进行热处理强化铝合金的焊接残余应力有限元分析,通常得到与材料屈服极限RP0.2相当的纵向残余拉应力,这与实际测量结果明显不符.针对这一问题,通过分析热处理强化铝合金在焊接过程中经历的热循环、组织及性能变化特点,提出了包含固溶-软化和时效-硬化现象的热处理强化铝合金的热加工历史相关材料模型,建立了屈服强度与时间-空间-温度均相关的三自变量函数关系式.将该模型用于淬火-自然时效态2A12-T4铝合金TIG焊过程的有限元分析,得到53%RP0.2的纵向残余应力,数值模拟的准确性具有实质性的改进.
採用熱加工歷史不相關的屈服彊度-溫度單自變量材料模型進行熱處理彊化鋁閤金的銲接殘餘應力有限元分析,通常得到與材料屈服極限RP0.2相噹的縱嚮殘餘拉應力,這與實際測量結果明顯不符.針對這一問題,通過分析熱處理彊化鋁閤金在銲接過程中經歷的熱循環、組織及性能變化特點,提齣瞭包含固溶-軟化和時效-硬化現象的熱處理彊化鋁閤金的熱加工歷史相關材料模型,建立瞭屈服彊度與時間-空間-溫度均相關的三自變量函數關繫式.將該模型用于淬火-自然時效態2A12-T4鋁閤金TIG銲過程的有限元分析,得到53%RP0.2的縱嚮殘餘應力,數值模擬的準確性具有實質性的改進.
채용열가공역사불상관적굴복강도-온도단자변량재료모형진행열처리강화려합금적한접잔여응력유한원분석,통상득도여재료굴복겁한RP0.2상당적종향잔여랍응력,저여실제측량결과명현불부.침대저일문제,통과분석열처리강화려합금재한접과정중경력적열순배、조직급성능변화특점,제출료포함고용-연화화시효-경화현상적열처리강화려합금적열가공역사상관재료모형,건립료굴복강도여시간-공간-온도균상관적삼자변량함수관계식.장해모형용우쉬화-자연시효태2A12-T4려합금TIG한과정적유한원분석,득도53%RP0.2적종향잔여응력,수치모의적준학성구유실질성적개진.
