锻压技术
鍛壓技術
단압기술
FORGING & STAMPING TECHNOLOGY
2009年
1期
1-5
,共5页
王忠堂%段小亮%张海燕%宋鸿武%张士宏
王忠堂%段小亮%張海燕%宋鴻武%張士宏
왕충당%단소량%장해연%송홍무%장사굉
钛合金%多道次镦拔%数值模拟
鈦閤金%多道次鐓拔%數值模擬
태합금%다도차대발%수치모의
采用三维有限元模拟软件DEFORM-3D,对片层态TC11钛合金在近β区多道次反复镦拔过程进行了数值模拟,分析了在不同火次、不同变形阶段时锻件中的温度场、应变场.通过模拟研究得到TC11钛合金多道次镦拔的最佳镦粗比为41%.每次拔长分两次压下,每次压下量为总变形量的5O%.最后一火先镦粗到210 mm,将坯料翻转180°再镦粗到140 mm.采用多道次反复镦拔工艺可使初始态为粗大片层态的TC11钛合金转变为均匀的等轴态,能为后续的锻造提供合格的坯料.
採用三維有限元模擬軟件DEFORM-3D,對片層態TC11鈦閤金在近β區多道次反複鐓拔過程進行瞭數值模擬,分析瞭在不同火次、不同變形階段時鍛件中的溫度場、應變場.通過模擬研究得到TC11鈦閤金多道次鐓拔的最佳鐓粗比為41%.每次拔長分兩次壓下,每次壓下量為總變形量的5O%.最後一火先鐓粗到210 mm,將坯料翻轉180°再鐓粗到140 mm.採用多道次反複鐓拔工藝可使初始態為粗大片層態的TC11鈦閤金轉變為均勻的等軸態,能為後續的鍛造提供閤格的坯料.
채용삼유유한원모의연건DEFORM-3D,대편층태TC11태합금재근β구다도차반복대발과정진행료수치모의,분석료재불동화차、불동변형계단시단건중적온도장、응변장.통과모의연구득도TC11태합금다도차대발적최가대조비위41%.매차발장분량차압하,매차압하량위총변형량적5O%.최후일화선대조도210 mm,장배료번전180°재대조도140 mm.채용다도차반복대발공예가사초시태위조대편층태적TC11태합금전변위균균적등축태,능위후속적단조제공합격적배료.
