机械工程材料
機械工程材料
궤계공정재료
MATERIALS FOR MECHANICAL ENGINEERING
2008年
4期
20-23,37
,共5页
彭元东%易健宏%冉俊铭%李丽娅%吴永路%叶途明
彭元東%易健宏%冉俊銘%李麗婭%吳永路%葉途明
팽원동%역건굉%염준명%리려아%오영로%협도명
温压成形%雾化铁粉%润滑剂%密度
溫壓成形%霧化鐵粉%潤滑劑%密度
온압성형%무화철분%윤활제%밀도
采用水雾化铁粉,分别加入不同含量的润滑剂,以常温压制与温压两种压制方式成形,温压温度为130℃;测量了压坯、烧结坯的密度和弹性后效,并进行了对比与分析.结果表明:润滑剂的适量加入可以提高粉末的流动性以及减小其与模壁间的摩擦力,从而得到更高的压坯密度与烧结密度,加入量最佳值为0.4%(质量分数)左右;同时,温压可提高粉末的生坯密度、烧结密度,并且可以降低弹性后效和脱模力;常温压制的压坯密度和烧结坯密度最高值分别为6.89和7.10 g·cm-3,而温压的则提高至7.06和7.26 g·cm-3.
採用水霧化鐵粉,分彆加入不同含量的潤滑劑,以常溫壓製與溫壓兩種壓製方式成形,溫壓溫度為130℃;測量瞭壓坯、燒結坯的密度和彈性後效,併進行瞭對比與分析.結果錶明:潤滑劑的適量加入可以提高粉末的流動性以及減小其與模壁間的摩抆力,從而得到更高的壓坯密度與燒結密度,加入量最佳值為0.4%(質量分數)左右;同時,溫壓可提高粉末的生坯密度、燒結密度,併且可以降低彈性後效和脫模力;常溫壓製的壓坯密度和燒結坯密度最高值分彆為6.89和7.10 g·cm-3,而溫壓的則提高至7.06和7.26 g·cm-3.
채용수무화철분,분별가입불동함량적윤활제,이상온압제여온압량충압제방식성형,온압온도위130℃;측량료압배、소결배적밀도화탄성후효,병진행료대비여분석.결과표명:윤활제적괄량가입가이제고분말적류동성이급감소기여모벽간적마찰력,종이득도경고적압배밀도여소결밀도,가입량최가치위0.4%(질량분수)좌우;동시,온압가제고분말적생배밀도、소결밀도,병차가이강저탄성후효화탈모력;상온압제적압배밀도화소결배밀도최고치분별위6.89화7.10 g·cm-3,이온압적칙제고지7.06화7.26 g·cm-3.
