锻压技术
鍛壓技術
단압기술
FORGING & STAMPING TECHNOLOGY
2007年
3期
38-41
,共4页
外螺纹铜管%拉拔%弹塑性有限元法
外螺紋銅管%拉拔%彈塑性有限元法
외라문동관%랍발%탄소성유한원법
利用非线性有限元仿真软件MARC,研究了外螺旋凸筋管成形过程的三维弹塑性有限元模拟技术.对外螺纹铜管的拉深成形过程进行了模拟,得到了成形过程中工件内部的应力和应变分布规律.结果表明,拉拔过程中,管料发生轴向延伸,但各部分延伸量不均匀,最大延伸变形发生在筋底中心部分.在周向,整体上管料发生压缩变形,但在筋底部分产生一定的延伸,应变为正;径向发生压缩变形.在定径区及铜管离开定径区后,轴向应力均为拉应力,但沿壁厚分布不均匀;同样,拉拔周向应力沿壁厚方向也呈不均匀分布,出定径区后在筋底区的外表面为负,内表面为正.
利用非線性有限元倣真軟件MARC,研究瞭外螺鏇凸觔管成形過程的三維彈塑性有限元模擬技術.對外螺紋銅管的拉深成形過程進行瞭模擬,得到瞭成形過程中工件內部的應力和應變分佈規律.結果錶明,拉拔過程中,管料髮生軸嚮延伸,但各部分延伸量不均勻,最大延伸變形髮生在觔底中心部分.在週嚮,整體上管料髮生壓縮變形,但在觔底部分產生一定的延伸,應變為正;徑嚮髮生壓縮變形.在定徑區及銅管離開定徑區後,軸嚮應力均為拉應力,但沿壁厚分佈不均勻;同樣,拉拔週嚮應力沿壁厚方嚮也呈不均勻分佈,齣定徑區後在觔底區的外錶麵為負,內錶麵為正.
이용비선성유한원방진연건MARC,연구료외라선철근관성형과정적삼유탄소성유한원모의기술.대외라문동관적랍심성형과정진행료모의,득도료성형과정중공건내부적응력화응변분포규률.결과표명,랍발과정중,관료발생축향연신,단각부분연신량불균균,최대연신변형발생재근저중심부분.재주향,정체상관료발생압축변형,단재근저부분산생일정적연신,응변위정;경향발생압축변형.재정경구급동관리개정경구후,축향응력균위랍응력,단연벽후분포불균균;동양,랍발주향응력연벽후방향야정불균균분포,출정경구후재근저구적외표면위부,내표면위정.
