稀有金属
稀有金屬
희유금속
CHINESE JOURNAL OF RARE METALS
2011年
3期
373-377
,共5页
张小飞%果世驹%杨霞%张小兵
張小飛%果世駒%楊霞%張小兵
장소비%과세구%양하%장소병
WC-Co硬质合金%晶粒长大%烧结激活能
WC-Co硬質閤金%晶粒長大%燒結激活能
WC-Co경질합금%정립장대%소결격활능
利用Master Sintering Curve晶粒长大方程模拟了200 nm WC-Co硬质合金固相烧结和液相烧结过程中WC晶粒的长大曲线,并与实际烧结实验相比较.烧结实验选用的WC的粒度为200 nm,采用球磨混料,经过普通模压,压制压力为200 MPa,制备出直径为20 mm、厚度为3～5 mm的压坯.烧结实验在管式炉中进行,烧结气氛为高纯氢气,加热速率为10℃·min<'-1>,烧结时间为10 min.结果表明:Master SinteringCruve模型在WC-Co硬质合金烧结过程中具有很好的适用性.计算出的品粒长大随烧结温度的变化与实际烧结实验具有很好的一致性.经过固相烧结,200 nm的WC长大到254 nm,烧结激活能为450 kJ·mol<'-1>,但体积扩散和晶界扩散机制的区别不是很明显.经过液相烧结WC颗粒继续长大到287 nm,此时固液相的界面反应控制整个烧结过程,烧结激活能为474 kJ·mol<'-1>.压坯烧结激活能的增加,将显著抑制在烧结过程中WC晶粒的长大.
利用Master Sintering Curve晶粒長大方程模擬瞭200 nm WC-Co硬質閤金固相燒結和液相燒結過程中WC晶粒的長大麯線,併與實際燒結實驗相比較.燒結實驗選用的WC的粒度為200 nm,採用毬磨混料,經過普通模壓,壓製壓力為200 MPa,製備齣直徑為20 mm、厚度為3～5 mm的壓坯.燒結實驗在管式爐中進行,燒結氣氛為高純氫氣,加熱速率為10℃·min<'-1>,燒結時間為10 min.結果錶明:Master SinteringCruve模型在WC-Co硬質閤金燒結過程中具有很好的適用性.計算齣的品粒長大隨燒結溫度的變化與實際燒結實驗具有很好的一緻性.經過固相燒結,200 nm的WC長大到254 nm,燒結激活能為450 kJ·mol<'-1>,但體積擴散和晶界擴散機製的區彆不是很明顯.經過液相燒結WC顆粒繼續長大到287 nm,此時固液相的界麵反應控製整箇燒結過程,燒結激活能為474 kJ·mol<'-1>.壓坯燒結激活能的增加,將顯著抑製在燒結過程中WC晶粒的長大.
이용Master Sintering Curve정립장대방정모의료200 nm WC-Co경질합금고상소결화액상소결과정중WC정립적장대곡선,병여실제소결실험상비교.소결실험선용적WC적립도위200 nm,채용구마혼료,경과보통모압,압제압력위200 MPa,제비출직경위20 mm、후도위3～5 mm적압배.소결실험재관식로중진행,소결기분위고순경기,가열속솔위10℃·min<'-1>,소결시간위10 min.결과표명:Master SinteringCruve모형재WC-Co경질합금소결과정중구유흔호적괄용성.계산출적품립장대수소결온도적변화여실제소결실험구유흔호적일치성.경과고상소결,200 nm적WC장대도254 nm,소결격활능위450 kJ·mol<'-1>,단체적확산화정계확산궤제적구별불시흔명현.경과액상소결WC과립계속장대도287 nm,차시고액상적계면반응공제정개소결과정,소결격활능위474 kJ·mol<'-1>.압배소결격활능적증가,장현저억제재소결과정중WC정립적장대.
