稀有金属快报
稀有金屬快報
희유금속쾌보
Rare Metals Letters
2004年
10期
23-27
,共5页
异型多孔钛片%成形%钛粉%压制%烧结
異型多孔鈦片%成形%鈦粉%壓製%燒結
이형다공태편%성형%태분%압제%소결
研究了粉末粒度、粉末形貌、粉末松装比重、成形剂、模具表面粗糙度、压制制度等对模压成形异型多孔钛片成形过程的影响.结果表明,粉末的粒度、形态决定了异型多孔钛片所需成形压力的大小,粉末越细,成形压力越低,片状粉末含量越低,成形压力越低,压坯质量越好;适量的成形剂有利于降低成形压力,提高压坯质量,其中对粒径为150～250μm钛粉末的成形性能的改善最为有效.提高模具内表面光洁度,有利于提高压坯质量和均匀性;合理的压制制度是保证压坯成形质量和产品性能的必要条件.
研究瞭粉末粒度、粉末形貌、粉末鬆裝比重、成形劑、模具錶麵粗糙度、壓製製度等對模壓成形異型多孔鈦片成形過程的影響.結果錶明,粉末的粒度、形態決定瞭異型多孔鈦片所需成形壓力的大小,粉末越細,成形壓力越低,片狀粉末含量越低,成形壓力越低,壓坯質量越好;適量的成形劑有利于降低成形壓力,提高壓坯質量,其中對粒徑為150～250μm鈦粉末的成形性能的改善最為有效.提高模具內錶麵光潔度,有利于提高壓坯質量和均勻性;閤理的壓製製度是保證壓坯成形質量和產品性能的必要條件.
연구료분말립도、분말형모、분말송장비중、성형제、모구표면조조도、압제제도등대모압성형이형다공태편성형과정적영향.결과표명,분말적립도、형태결정료이형다공태편소수성형압력적대소,분말월세,성형압력월저,편상분말함량월저,성형압력월저,압배질량월호;괄량적성형제유리우강저성형압력,제고압배질량,기중대립경위150～250μm태분말적성형성능적개선최위유효.제고모구내표면광길도,유리우제고압배질량화균균성;합리적압제제도시보증압배성형질량화산품성능적필요조건.
