金刚石与磨料磨具工程
金剛石與磨料磨具工程
금강석여마료마구공정
DIAMOND & ABRASIVES ENGINNERING
2010年
5期
11-14,20
,共5页
关佳亮%吴衍才%肖小华%王巧云%陆宏伟
關佳亮%吳衍纔%肖小華%王巧雲%陸宏偉
관가량%오연재%초소화%왕교운%륙굉위
WC-Co 硬质合金%超精密加工%ELID 磨削%机械研磨抛光
WC-Co 硬質閤金%超精密加工%ELID 磨削%機械研磨拋光
WC-Co 경질합금%초정밀가공%ELID 마삭%궤계연마포광
本文采用ELID磨削和机械研磨抛光复合技术,对WC-Co硬质合金表面进行了超精密加工实验研究.首先采用ELID磨削对WC-Co硬质合金表面进行预加工,获得表面粗糙度 Ra18 nm的精密加工表面.在此基础上对其进行机械研磨抛光加工,研抛盘转速设定为150～200 r/min,研抛压力控制在0.2～0.5 N/cm2范围;机械研抛时,首先采用含W1金刚石磨粒的研抛液,对ELID磨削后的表面进行加工100 min左右,以达到快速去除的目的.再用含W0.5金刚石磨粒的研抛液,进行机械研抛约100 min,最后获得Ra4 nm的超精密表面.同时,针对机械研磨抛光过程,本文深入研究了磨料种类、粒度、抛光液溶剂、研抛压力、研抛加工时间等因素对加工表面粗糙度的影响.
本文採用ELID磨削和機械研磨拋光複閤技術,對WC-Co硬質閤金錶麵進行瞭超精密加工實驗研究.首先採用ELID磨削對WC-Co硬質閤金錶麵進行預加工,穫得錶麵粗糙度 Ra18 nm的精密加工錶麵.在此基礎上對其進行機械研磨拋光加工,研拋盤轉速設定為150～200 r/min,研拋壓力控製在0.2～0.5 N/cm2範圍;機械研拋時,首先採用含W1金剛石磨粒的研拋液,對ELID磨削後的錶麵進行加工100 min左右,以達到快速去除的目的.再用含W0.5金剛石磨粒的研拋液,進行機械研拋約100 min,最後穫得Ra4 nm的超精密錶麵.同時,針對機械研磨拋光過程,本文深入研究瞭磨料種類、粒度、拋光液溶劑、研拋壓力、研拋加工時間等因素對加工錶麵粗糙度的影響.
본문채용ELID마삭화궤계연마포광복합기술,대WC-Co경질합금표면진행료초정밀가공실험연구.수선채용ELID마삭대WC-Co경질합금표면진행예가공,획득표면조조도 Ra18 nm적정밀가공표면.재차기출상대기진행궤계연마포광가공,연포반전속설정위150～200 r/min,연포압력공제재0.2～0.5 N/cm2범위;궤계연포시,수선채용함W1금강석마립적연포액,대ELID마삭후적표면진행가공100 min좌우,이체도쾌속거제적목적.재용함W0.5금강석마립적연포액,진행궤계연포약100 min,최후획득Ra4 nm적초정밀표면.동시,침대궤계연마포광과정,본문심입연구료마료충류、립도、포광액용제、연포압력、연포가공시간등인소대가공표면조조도적영향.
