锻压技术
鍛壓技術
단압기술
FORGING & STAMPING TECHNOLOGY
2006年
5期
43-45
,共3页
韧性断裂%双向液压胀形%初始液体压力%极限高度
韌性斷裂%雙嚮液壓脹形%初始液體壓力%極限高度
인성단렬%쌍향액압창형%초시액체압력%겁한고도
应用商用有限元软件ANSYS/LS-DYNA,对板料的双向加压液压胀形过程进行了数值模拟.并利用韧性断裂准则作为胀形高度极限的判断依据,将模拟得到的必要数据代入到准则中.对两种材料、不同初始液体压力条件下的模拟结果表明,随着初始液体压力的升高,胀形的极限高度也相应的增加,当初始压力与板料的强度相当时,极限高度提高的更明显.
應用商用有限元軟件ANSYS/LS-DYNA,對闆料的雙嚮加壓液壓脹形過程進行瞭數值模擬.併利用韌性斷裂準則作為脹形高度極限的判斷依據,將模擬得到的必要數據代入到準則中.對兩種材料、不同初始液體壓力條件下的模擬結果錶明,隨著初始液體壓力的升高,脹形的極限高度也相應的增加,噹初始壓力與闆料的彊度相噹時,極限高度提高的更明顯.
응용상용유한원연건ANSYS/LS-DYNA,대판료적쌍향가압액압창형과정진행료수치모의.병이용인성단렬준칙작위창형고도겁한적판단의거,장모의득도적필요수거대입도준칙중.대량충재료、불동초시액체압력조건하적모의결과표명,수착초시액체압력적승고,창형적겁한고도야상응적증가,당초시압력여판료적강도상당시,겁한고도제고적경명현.