粉末冶金材料科学与工程
粉末冶金材料科學與工程
분말야금재료과학여공정
POWDER METALLURGY MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING
2011年
1期
20-25
,共6页
王小宁%李世晨%郑子樵%蔡彪%廖忠全
王小寧%李世晨%鄭子樵%蔡彪%廖忠全
왕소저%리세신%정자초%채표%료충전
预时效%成形性能%模拟烤漆%6022合金
預時效%成形性能%模擬烤漆%6022閤金
예시효%성형성능%모의고칠%6022합금
对6022合金板材分别进行555℃固溶30 min+自然时效5 d,以及555℃同溶30 min+140℃不同时间预时效+自然时效5 d的处理.通过显微硬度测试、拉伸实验、DSC分析和透射电镜观察,研究在140℃预时效对该合金的成形性能、模拟烤漆(175℃时效30 min)后的力学性能和微观组织的影响.结果表明:随着预时效时间增加,模拟烤漆后合金的力学性能上升,而成形性能下降.经过5 min、10 min和30 min预时效后合金的σ(0.2)分别提高13、22和26 MPa,σb分别提高10、21和33 MPa,平均塑性应变比γ和应变强化指数n以及伸长率均逐渐减小,屈强比(σ(0.2)/σb)增大.140℃预时效10 min后成形性能和模拟烤漆后的力学性能较好,σ(0.2)和σb分别为217和317 MPa.预时效过程中形成较稳定的Mg-Si原子团簇,为随后的人工时效过程中β"相的析出提供了大量的有利形核位置.
對6022閤金闆材分彆進行555℃固溶30 min+自然時效5 d,以及555℃同溶30 min+140℃不同時間預時效+自然時效5 d的處理.通過顯微硬度測試、拉伸實驗、DSC分析和透射電鏡觀察,研究在140℃預時效對該閤金的成形性能、模擬烤漆(175℃時效30 min)後的力學性能和微觀組織的影響.結果錶明:隨著預時效時間增加,模擬烤漆後閤金的力學性能上升,而成形性能下降.經過5 min、10 min和30 min預時效後閤金的σ(0.2)分彆提高13、22和26 MPa,σb分彆提高10、21和33 MPa,平均塑性應變比γ和應變彊化指數n以及伸長率均逐漸減小,屈彊比(σ(0.2)/σb)增大.140℃預時效10 min後成形性能和模擬烤漆後的力學性能較好,σ(0.2)和σb分彆為217和317 MPa.預時效過程中形成較穩定的Mg-Si原子糰簇,為隨後的人工時效過程中β"相的析齣提供瞭大量的有利形覈位置.
대6022합금판재분별진행555℃고용30 min+자연시효5 d,이급555℃동용30 min+140℃불동시간예시효+자연시효5 d적처리.통과현미경도측시、랍신실험、DSC분석화투사전경관찰,연구재140℃예시효대해합금적성형성능、모의고칠(175℃시효30 min)후적역학성능화미관조직적영향.결과표명:수착예시효시간증가,모의고칠후합금적역학성능상승,이성형성능하강.경과5 min、10 min화30 min예시효후합금적σ(0.2)분별제고13、22화26 MPa,σb분별제고10、21화33 MPa,평균소성응변비γ화응변강화지수n이급신장솔균축점감소,굴강비(σ(0.2)/σb)증대.140℃예시효10 min후성형성능화모의고칠후적역학성능교호,σ(0.2)화σb분별위217화317 MPa.예시효과정중형성교은정적Mg-Si원자단족,위수후적인공시효과정중β"상적석출제공료대량적유리형핵위치.
