钢管
鋼管
강관
STEEL PIPE
2009年
2期
19-27
,共9页
蔡玉丽%郭明海%王黎晖%高义民
蔡玉麗%郭明海%王黎暉%高義民
채옥려%곽명해%왕려휘%고의민
离心铸造%21CrMo10钢%有限元法%温度场%热应力场%管坯轴向裂纹%工艺参数
離心鑄造%21CrMo10鋼%有限元法%溫度場%熱應力場%管坯軸嚮裂紋%工藝參數
리심주조%21CrMo10강%유한원법%온도장%열응력장%관배축향렬문%공예삼수
运用有限元分析软件ANSYS 8.0/Multiphysics对材质为21CrMo10钢的离心管坯,在不同工艺参数下的温度场和热应力场进行了分析.结合生产实际得出:厚壁离心管坯出现轴向裂纹的原因在于管模内壁涂层太薄、管坯横截面的温度梯度>10°C/mm;随着管模内壁涂层厚度的减薄,钢液浇注温度的升高,厚壁管坯内壁的热应力有增大的趋势.据此进一步优化和确定了在特定情况下浇注合格管坯的工艺参数.
運用有限元分析軟件ANSYS 8.0/Multiphysics對材質為21CrMo10鋼的離心管坯,在不同工藝參數下的溫度場和熱應力場進行瞭分析.結閤生產實際得齣:厚壁離心管坯齣現軸嚮裂紋的原因在于管模內壁塗層太薄、管坯橫截麵的溫度梯度>10°C/mm;隨著管模內壁塗層厚度的減薄,鋼液澆註溫度的升高,厚壁管坯內壁的熱應力有增大的趨勢.據此進一步優化和確定瞭在特定情況下澆註閤格管坯的工藝參數.
운용유한원분석연건ANSYS 8.0/Multiphysics대재질위21CrMo10강적리심관배,재불동공예삼수하적온도장화열응력장진행료분석.결합생산실제득출:후벽리심관배출현축향렬문적원인재우관모내벽도층태박、관배횡절면적온도제도>10°C/mm;수착관모내벽도층후도적감박,강액요주온도적승고,후벽관배내벽적열응력유증대적추세.거차진일보우화화학정료재특정정황하요주합격관배적공예삼수.
