化学反应工程与工艺
化學反應工程與工藝
화학반응공정여공예
CHEMICAL REACTION ENGINEERING AND TECHNOLOGY
2010年
3期
211-217
,共7页
甘洁清%赵辉%郭菊花%杨朝合%山红红
甘潔清%趙輝%郭菊花%楊朝閤%山紅紅
감길청%조휘%곽국화%양조합%산홍홍
提升管%气固两相流%重油%催化裂解%数值模拟
提升管%氣固兩相流%重油%催化裂解%數值模擬
제승관%기고량상류%중유%최화렬해%수치모의
基于欧拉-欧拉双流体模型,采用重油催化裂解的11集总模型,建立了实验室小型提升管重油催化裂解流动-反应的二维模型.比较了气-固两相冷态流场和有催化反应流场,以及二维流动反应模型和0.5维模型下的轴向产品分布.结果表明,冷态流场和有催化反应时流场轴向气固相速度和颗粒浓度都存在明显差异,说明一个完备的反应器模型必须充分考虑反应与流动、传递之间的相互影响;提升管内轴向非均匀性使得二维和0.5维模型下轴向重油转化率和产品收率分布存在明显差异,对于重油转化率,柴油和汽油产率,这种差异在提升管中下部更为显著,比较提升管出口产品组成发现,二维模型结果与实验结果吻合更好.
基于歐拉-歐拉雙流體模型,採用重油催化裂解的11集總模型,建立瞭實驗室小型提升管重油催化裂解流動-反應的二維模型.比較瞭氣-固兩相冷態流場和有催化反應流場,以及二維流動反應模型和0.5維模型下的軸嚮產品分佈.結果錶明,冷態流場和有催化反應時流場軸嚮氣固相速度和顆粒濃度都存在明顯差異,說明一箇完備的反應器模型必鬚充分攷慮反應與流動、傳遞之間的相互影響;提升管內軸嚮非均勻性使得二維和0.5維模型下軸嚮重油轉化率和產品收率分佈存在明顯差異,對于重油轉化率,柴油和汽油產率,這種差異在提升管中下部更為顯著,比較提升管齣口產品組成髮現,二維模型結果與實驗結果吻閤更好.
기우구랍-구랍쌍류체모형,채용중유최화렬해적11집총모형,건립료실험실소형제승관중유최화렬해류동-반응적이유모형.비교료기-고량상랭태류장화유최화반응류장,이급이유류동반응모형화0.5유모형하적축향산품분포.결과표명,랭태류장화유최화반응시류장축향기고상속도화과립농도도존재명현차이,설명일개완비적반응기모형필수충분고필반응여류동、전체지간적상호영향;제승관내축향비균균성사득이유화0.5유모형하축향중유전화솔화산품수솔분포존재명현차이,대우중유전화솔,시유화기유산솔,저충차이재제승관중하부경위현저,비교제승관출구산품조성발현,이유모형결과여실험결과문합경호.
