金属制品
金屬製品
금속제품
STEEL WIRE PRODUCTS
2011年
6期
37-39,42
,共4页
55SiCr%盘条%脆断%热模拟%相变组织%电磁搅拌%轻压下
55SiCr%盤條%脆斷%熱模擬%相變組織%電磁攪拌%輕壓下
55SiCr%반조%취단%열모의%상변조직%전자교반%경압하
分析Φ6.5 mm 55SiCr盘条拉拔过程发生抽芯断裂的原因.采用热模拟试验测定断裂试样在不同冷却速度下的相变组织:当冷却速率不超过2℃/s时,其显微组织为索氏体、珠光体、少量铁素体；当冷却速率大于3C/s时,其显微组织为屈氏体、贝氏体、马氏体等异常组织.试验结果表明盘条的异常组织是产生拉拔脆断的主要原因.给出改进措施:(1)对凝固中的钢水进行电磁搅伴,并对最后凝固区附近的一段铸坯进行轻压下来改善铸坯的中心偏析；(2)对轧制控冷程序进行优化,盘条经吐丝风冷进入保温罩前的温度控制在650～ 700℃.采取以上措施生产的Φ6.5 mm 55SiCr盘条,其组织为索氏体、珠光体和少量不连续网状铁素体,经用户使用,未发生断裂现象,可满足用户拉拔生产需要.
分析Φ6.5 mm 55SiCr盤條拉拔過程髮生抽芯斷裂的原因.採用熱模擬試驗測定斷裂試樣在不同冷卻速度下的相變組織:噹冷卻速率不超過2℃/s時,其顯微組織為索氏體、珠光體、少量鐵素體；噹冷卻速率大于3C/s時,其顯微組織為屈氏體、貝氏體、馬氏體等異常組織.試驗結果錶明盤條的異常組織是產生拉拔脆斷的主要原因.給齣改進措施:(1)對凝固中的鋼水進行電磁攪伴,併對最後凝固區附近的一段鑄坯進行輕壓下來改善鑄坯的中心偏析；(2)對軋製控冷程序進行優化,盤條經吐絲風冷進入保溫罩前的溫度控製在650～ 700℃.採取以上措施生產的Φ6.5 mm 55SiCr盤條,其組織為索氏體、珠光體和少量不連續網狀鐵素體,經用戶使用,未髮生斷裂現象,可滿足用戶拉拔生產需要.
분석Φ6.5 mm 55SiCr반조랍발과정발생추심단렬적원인.채용열모의시험측정단렬시양재불동냉각속도하적상변조직:당냉각속솔불초과2℃/s시,기현미조직위색씨체、주광체、소량철소체；당냉각속솔대우3C/s시,기현미조직위굴씨체、패씨체、마씨체등이상조직.시험결과표명반조적이상조직시산생랍발취단적주요원인.급출개진조시:(1)대응고중적강수진행전자교반,병대최후응고구부근적일단주배진행경압하래개선주배적중심편석；(2)대알제공랭정서진행우화,반조경토사풍랭진입보온조전적온도공제재650～ 700℃.채취이상조시생산적Φ6.5 mm 55SiCr반조,기조직위색씨체、주광체화소량불련속망상철소체,경용호사용,미발생단렬현상,가만족용호랍발생산수요.
