电子元件与材料
電子元件與材料
전자원건여재료
ELECTRONIC COMPONENTS & MATERIALS
2009年
3期
49-52
,共4页
张存芳%曾德长%刘仲武%邬曙国%单连军
張存芳%曾德長%劉仲武%鄔曙國%單連軍
장존방%증덕장%류중무%오서국%단련군
无机非金属材料%球磨法%共沉淀法%MnZn铁氧体
無機非金屬材料%毬磨法%共沉澱法%MnZn鐵氧體
무궤비금속재료%구마법%공침정법%MnZn철양체
分别采用高能球磨和化学共沉淀法制备了MnZn铁氧体,通过XRD、VSM和金相显微镜的分析,对两种铁氧体的预烧料粉末、烧结体的显微结构以及磁性能做了比较.结果表明:化学共沉淀法所制备的预烧料粉末具有晶粒细小、均匀和活性高等优点;与高能球磨法相比,化学共沉淀法烧结磁体的密度较高、晶粒尺寸较大,磁性能更为优良.其相应的磁性能参数Ms、Mr、Hc和μi分别为3.845×102 kA/m,3.421 kA/m,0.722 kA/m和5 500.
分彆採用高能毬磨和化學共沉澱法製備瞭MnZn鐵氧體,通過XRD、VSM和金相顯微鏡的分析,對兩種鐵氧體的預燒料粉末、燒結體的顯微結構以及磁性能做瞭比較.結果錶明:化學共沉澱法所製備的預燒料粉末具有晶粒細小、均勻和活性高等優點;與高能毬磨法相比,化學共沉澱法燒結磁體的密度較高、晶粒呎吋較大,磁性能更為優良.其相應的磁性能參數Ms、Mr、Hc和μi分彆為3.845×102 kA/m,3.421 kA/m,0.722 kA/m和5 500.
분별채용고능구마화화학공침정법제비료MnZn철양체,통과XRD、VSM화금상현미경적분석,대량충철양체적예소료분말、소결체적현미결구이급자성능주료비교.결과표명:화학공침정법소제비적예소료분말구유정립세소、균균화활성고등우점;여고능구마법상비,화학공침정법소결자체적밀도교고、정립척촌교대,자성능경위우량.기상응적자성능삼수Ms、Mr、Hc화μi분별위3.845×102 kA/m,3.421 kA/m,0.722 kA/m화5 500.
