粉末冶金材料科学与工程
粉末冶金材料科學與工程
분말야금재료과학여공정
POWDER METALLURGY MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING
2006年
2期
85-90
,共6页
粉末冶金%温压%致密化%颗粒重排%塑性变形%动态压制曲线
粉末冶金%溫壓%緻密化%顆粒重排%塑性變形%動態壓製麯線
분말야금%온압%치밀화%과립중배%소성변형%동태압제곡선
通过对铁粉的动态压制曲线、脱模力曲线、 X射线衍射、摩擦和润滑的研究, 揭示了温压的致密化机理: 温压成形过程可分为3个阶段, 在初期阶段, 粉末的颗粒重排过程占主导地位, 颗粒重排份额与冷压相比提高15%～31%; 而在后期, 温压致密化以塑性变形为主, 铁粉塑性变形程度的改善又为粉末颗粒的二次重排起了协调作用, 使铁粉获得最大程度的颗粒填充密度; 其间, 温压润滑剂对致密化起了重要作用, 它降低了摩擦因数, 改善了粉末和模壁、粉末和粉末之间的润滑条件, 有效地降低了粉末成形的摩擦阻力, 有利于粉末致密化的顺利进行.
通過對鐵粉的動態壓製麯線、脫模力麯線、 X射線衍射、摩抆和潤滑的研究, 揭示瞭溫壓的緻密化機理: 溫壓成形過程可分為3箇階段, 在初期階段, 粉末的顆粒重排過程佔主導地位, 顆粒重排份額與冷壓相比提高15%～31%; 而在後期, 溫壓緻密化以塑性變形為主, 鐵粉塑性變形程度的改善又為粉末顆粒的二次重排起瞭協調作用, 使鐵粉穫得最大程度的顆粒填充密度; 其間, 溫壓潤滑劑對緻密化起瞭重要作用, 它降低瞭摩抆因數, 改善瞭粉末和模壁、粉末和粉末之間的潤滑條件, 有效地降低瞭粉末成形的摩抆阻力, 有利于粉末緻密化的順利進行.
통과대철분적동태압제곡선、탈모력곡선、 X사선연사、마찰화윤활적연구, 게시료온압적치밀화궤리: 온압성형과정가분위3개계단, 재초기계단, 분말적과립중배과정점주도지위, 과립중배빈액여냉압상비제고15%～31%; 이재후기, 온압치밀화이소성변형위주, 철분소성변형정도적개선우위분말과립적이차중배기료협조작용, 사철분획득최대정도적과립전충밀도; 기간, 온압윤활제대치밀화기료중요작용, 타강저료마찰인수, 개선료분말화모벽、분말화분말지간적윤활조건, 유효지강저료분말성형적마찰조력, 유리우분말치밀화적순리진행.
