稀有金属材料与工程
稀有金屬材料與工程
희유금속재료여공정
RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERNG
2005年
z2期
897-900
,共4页
熊育飞%周大利%杨为中%胡曰博%郭靖%尹光福
熊育飛%週大利%楊為中%鬍曰博%郭靖%尹光福
웅육비%주대리%양위중%호왈박%곽정%윤광복
多层陶瓷电容器%钛酸钡%共沉淀法%陶瓷%制备
多層陶瓷電容器%鈦痠鋇%共沉澱法%陶瓷%製備
다층도자전용기%태산패%공침정법%도자%제비
论述了碳酸盐共沉淀法制备多层陶瓷电容器(MLCC)用钛酸钡超微粉的新工艺.原料采用TiCl4和BaCl2,以(NH4)2CO3+NH3·H2O作为沉淀剂,对TiCl4浓度、沉淀反应温度、反应物钡钛比、煅烧温度等因素对钛酸钡超细粉理化指标的影响进行了系统研究,并将所制粉体用于制备X7R型MLCC瓷料.结果表明:在控制(NH4)2CO3/BaCl2(摩尔比)=1.2、体系终点pH＞9、TiCl4/BaCl2(摩尔比)=1～1.02,TiCl4浓度为0.6 mol/L、沉淀温度为20℃、煅烧温度为1020℃、煅烧时间为1.5h的条件下,可以制得粒径在0.1μm～0.3μm之间的钛酸钡超细粉,所制备X7R型MLCC瓷料的瓷片介电性能为:ε25=3200～3700,tgδ=0.7×10-2,△C/C(-55℃～125℃)≤14%,ρ≥1012Ω·cm.
論述瞭碳痠鹽共沉澱法製備多層陶瓷電容器(MLCC)用鈦痠鋇超微粉的新工藝.原料採用TiCl4和BaCl2,以(NH4)2CO3+NH3·H2O作為沉澱劑,對TiCl4濃度、沉澱反應溫度、反應物鋇鈦比、煅燒溫度等因素對鈦痠鋇超細粉理化指標的影響進行瞭繫統研究,併將所製粉體用于製備X7R型MLCC瓷料.結果錶明:在控製(NH4)2CO3/BaCl2(摩爾比)=1.2、體繫終點pH＞9、TiCl4/BaCl2(摩爾比)=1～1.02,TiCl4濃度為0.6 mol/L、沉澱溫度為20℃、煅燒溫度為1020℃、煅燒時間為1.5h的條件下,可以製得粒徑在0.1μm～0.3μm之間的鈦痠鋇超細粉,所製備X7R型MLCC瓷料的瓷片介電性能為:ε25=3200～3700,tgδ=0.7×10-2,△C/C(-55℃～125℃)≤14%,ρ≥1012Ω·cm.
논술료탄산염공침정법제비다층도자전용기(MLCC)용태산패초미분적신공예.원료채용TiCl4화BaCl2,이(NH4)2CO3+NH3·H2O작위침정제,대TiCl4농도、침정반응온도、반응물패태비、단소온도등인소대태산패초세분이화지표적영향진행료계통연구,병장소제분체용우제비X7R형MLCC자료.결과표명:재공제(NH4)2CO3/BaCl2(마이비)=1.2、체계종점pH＞9、TiCl4/BaCl2(마이비)=1～1.02,TiCl4농도위0.6 mol/L、침정온도위20℃、단소온도위1020℃、단소시간위1.5h적조건하,가이제득립경재0.1μm～0.3μm지간적태산패초세분,소제비X7R형MLCC자료적자편개전성능위:ε25=3200～3700,tgδ=0.7×10-2,△C/C(-55℃～125℃)≤14%,ρ≥1012Ω·cm.
