钢铁钒钛
鋼鐵釩鈦
강철범태
2011年
3期
40-45,50
,共7页
高强度IF钢%卷取温度%冷轧压下率%显微组织%力学性能
高彊度IF鋼%捲取溫度%冷軋壓下率%顯微組織%力學性能
고강도IF강%권취온도%랭알압하솔%현미조직%역학성능
以不同卷取温度(分别为670℃和710℃)工业生产的高强度IF钢热轧板为研究材料,进行了不同冷轧压下率(分别为55%、65%、75%和85%)的实验室冷轧试验,结合连续热镀锌线的工艺特点进行了盐浴退火试验,采用金相和力学性能测试方法,研究了热轧卷取温度和冷轧压下率对高强度IF钢力学性能的影响.结果表明,较低温度卷取时,热轧卷晶粒尺寸较细,冷轧退火态晶粒尺寸相对较粗,rm值相对较低.冷轧退火态仍具有较细小的晶粒,但屈服强度明显降低,这与间隙碳原子在退火过程通过NbC粗化被大量清除有关.卷取温度对试验钢冷轧退火态的强度、断后伸长率和nm值几乎没有影响.随着冷轧压下率从55%增加到75%时,退火后铁素体晶粒尺寸变化不明显,当冷轧压下率进一步增加到85%时,铁素体晶粒尺寸有所减小.冷轧压下率对强度和断后伸长率影响较小,对nm值没有影响,而rm值随着冷轧压下率的提高而提高.
以不同捲取溫度(分彆為670℃和710℃)工業生產的高彊度IF鋼熱軋闆為研究材料,進行瞭不同冷軋壓下率(分彆為55%、65%、75%和85%)的實驗室冷軋試驗,結閤連續熱鍍鋅線的工藝特點進行瞭鹽浴退火試驗,採用金相和力學性能測試方法,研究瞭熱軋捲取溫度和冷軋壓下率對高彊度IF鋼力學性能的影響.結果錶明,較低溫度捲取時,熱軋捲晶粒呎吋較細,冷軋退火態晶粒呎吋相對較粗,rm值相對較低.冷軋退火態仍具有較細小的晶粒,但屈服彊度明顯降低,這與間隙碳原子在退火過程通過NbC粗化被大量清除有關.捲取溫度對試驗鋼冷軋退火態的彊度、斷後伸長率和nm值幾乎沒有影響.隨著冷軋壓下率從55%增加到75%時,退火後鐵素體晶粒呎吋變化不明顯,噹冷軋壓下率進一步增加到85%時,鐵素體晶粒呎吋有所減小.冷軋壓下率對彊度和斷後伸長率影響較小,對nm值沒有影響,而rm值隨著冷軋壓下率的提高而提高.
이불동권취온도(분별위670℃화710℃)공업생산적고강도IF강열알판위연구재료,진행료불동랭알압하솔(분별위55%、65%、75%화85%)적실험실랭알시험,결합련속열도자선적공예특점진행료염욕퇴화시험,채용금상화역학성능측시방법,연구료열알권취온도화랭알압하솔대고강도IF강역학성능적영향.결과표명,교저온도권취시,열알권정립척촌교세,랭알퇴화태정립척촌상대교조,rm치상대교저.랭알퇴화태잉구유교세소적정립,단굴복강도명현강저,저여간극탄원자재퇴화과정통과NbC조화피대량청제유관.권취온도대시험강랭알퇴화태적강도、단후신장솔화nm치궤호몰유영향.수착랭알압하솔종55%증가도75%시,퇴화후철소체정립척촌변화불명현,당랭알압하솔진일보증가도85%시,철소체정립척촌유소감소.랭알압하솔대강도화단후신장솔영향교소,대nm치몰유영향,이rm치수착랭알압하솔적제고이제고.