锻压技术
鍛壓技術
단압기술
FORGING & STAMPING TECHNOLOGY
2010年
6期
66-69
,共4页
柴蓉霞%郭成%覃伯奇%章立预
柴蓉霞%郭成%覃伯奇%章立預
시용하%곽성%담백기%장립예
冷挤压%正交试验%回归分析
冷擠壓%正交試驗%迴歸分析
랭제압%정교시험%회귀분석
根据挤压成形理论,分析、制定了磁控排气管挤压成形工艺,采用Deform-3D软件对零件的成形过程进行模拟,应用正交模拟试验和回归试验以及工程试验研究相结合的方法,对微波炉磁控排气管金属冷挤压成形规律进行了研究,对工艺参数进行了优化.确定了模具结构参数的优化组合为:凸模内圆角r1=0.8 mm,凸模外圆角r2=0.8mm,凹模内圆角r3=0.2 mm,凹模外圆角r4=0.8mm.工艺参数的优化方案为:坯料直管长度x1=30nm,坯料锥角x2=120°,摩擦因子x3=0.1,挤压速度x4=180 mm·s-1.实现了薄壁空心杯杆件的复合挤压成形.
根據擠壓成形理論,分析、製定瞭磁控排氣管擠壓成形工藝,採用Deform-3D軟件對零件的成形過程進行模擬,應用正交模擬試驗和迴歸試驗以及工程試驗研究相結閤的方法,對微波爐磁控排氣管金屬冷擠壓成形規律進行瞭研究,對工藝參數進行瞭優化.確定瞭模具結構參數的優化組閤為:凸模內圓角r1=0.8 mm,凸模外圓角r2=0.8mm,凹模內圓角r3=0.2 mm,凹模外圓角r4=0.8mm.工藝參數的優化方案為:坯料直管長度x1=30nm,坯料錐角x2=120°,摩抆因子x3=0.1,擠壓速度x4=180 mm·s-1.實現瞭薄壁空心杯桿件的複閤擠壓成形.
근거제압성형이론,분석、제정료자공배기관제압성형공예,채용Deform-3D연건대령건적성형과정진행모의,응용정교모의시험화회귀시험이급공정시험연구상결합적방법,대미파로자공배기관금속랭제압성형규률진행료연구,대공예삼수진행료우화.학정료모구결구삼수적우화조합위:철모내원각r1=0.8 mm,철모외원각r2=0.8mm,요모내원각r3=0.2 mm,요모외원각r4=0.8mm.공예삼수적우화방안위:배료직관장도x1=30nm,배료추각x2=120°,마찰인자x3=0.1,제압속도x4=180 mm·s-1.실현료박벽공심배간건적복합제압성형.
