材料开发与应用
材料開髮與應用
재료개발여응용
DEVELOPMENT AND APPLICATION OF MATERIALS
2010年
5期
4-8
,共5页
杨世伟%施月杰%张天宇%王一寒
楊世偉%施月傑%張天宇%王一寒
양세위%시월걸%장천우%왕일한
K4104镍基高温合金%Al-Si涂层%高温氧化%扩散
K4104鎳基高溫閤金%Al-Si塗層%高溫氧化%擴散
K4104얼기고온합금%Al-Si도층%고온양화%확산
采用无机盐料浆法在K4104镍基高温合金表面制备Al-Si涂层.依据GB/T13303-91<钢的抗氧化性能测定方法>标准,采用静态增重法对有涂层试样和无涂层试样进行了1000℃×200h抗高温氧化性能试验,并绘制了氧化动力学曲线.用带能谱扫描电镜对氧化膜的表面形貌和截面组织进行分析,研究有无涂层试样在高温氧化过程中的元素扩散.结果表明:Al-Si涂层和基体合金之间在高温氧化过程中的互扩散形成了厚度为120～140um的渗层.随着氧化时间的延长,外层铝含量逐渐降低,但仍能保持稳定的β-NiAl相.Si在扩散作用下形成内高外低的分布形式,形成的Cr3Si和富Si的M6C相有利于阻止涂层和基体元素之间的互扩散,降低化合物层的形成速度,体现了Al-Si涂层良好的抗高温氧化能力.
採用無機鹽料漿法在K4104鎳基高溫閤金錶麵製備Al-Si塗層.依據GB/T13303-91<鋼的抗氧化性能測定方法>標準,採用靜態增重法對有塗層試樣和無塗層試樣進行瞭1000℃×200h抗高溫氧化性能試驗,併繪製瞭氧化動力學麯線.用帶能譜掃描電鏡對氧化膜的錶麵形貌和截麵組織進行分析,研究有無塗層試樣在高溫氧化過程中的元素擴散.結果錶明:Al-Si塗層和基體閤金之間在高溫氧化過程中的互擴散形成瞭厚度為120～140um的滲層.隨著氧化時間的延長,外層鋁含量逐漸降低,但仍能保持穩定的β-NiAl相.Si在擴散作用下形成內高外低的分佈形式,形成的Cr3Si和富Si的M6C相有利于阻止塗層和基體元素之間的互擴散,降低化閤物層的形成速度,體現瞭Al-Si塗層良好的抗高溫氧化能力.
채용무궤염료장법재K4104얼기고온합금표면제비Al-Si도층.의거GB/T13303-91<강적항양화성능측정방법>표준,채용정태증중법대유도층시양화무도층시양진행료1000℃×200h항고온양화성능시험,병회제료양화동역학곡선.용대능보소묘전경대양화막적표면형모화절면조직진행분석,연구유무도층시양재고온양화과정중적원소확산.결과표명:Al-Si도층화기체합금지간재고온양화과정중적호확산형성료후도위120～140um적삼층.수착양화시간적연장,외층려함량축점강저,단잉능보지은정적β-NiAl상.Si재확산작용하형성내고외저적분포형식,형성적Cr3Si화부Si적M6C상유리우조지도층화기체원소지간적호확산,강저화합물층적형성속도,체현료Al-Si도층량호적항고온양화능력.
