广州化工
廣州化工
엄주화공
GUANGZHOU CHEMICAL INDUSTRY AND TECHNOLOGY
2010年
2期
96-98
,共3页
导电氧化锌%改性%后合成法
導電氧化鋅%改性%後閤成法
도전양화자%개성%후합성법
以纤锌矿型氧化锌为原料,用后合成法制备了铝掺杂氧化锌导电粉末并在抗静电环氧树脂漆中应用,采用X-射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、化学分析等方法表征导电氧化锌的晶体结构、形貌和化学组成.结果表明,后合成法保持了氧化锌的纤锌矿结构,氧化锌的表面形貌发生了明显的变化.电阻测试结果表明白色氧化锌的电阻率从106Ω·cm降到了102Ω·cm,Al掺杂量和理论计算结果相符.抗静电应用结果表明,在氧化锌添加量为20%时,薄涂漆膜的表面电阻为106Ω.
以纖鋅礦型氧化鋅為原料,用後閤成法製備瞭鋁摻雜氧化鋅導電粉末併在抗靜電環氧樹脂漆中應用,採用X-射線衍射(XRD)、掃描電鏡(SEM)、化學分析等方法錶徵導電氧化鋅的晶體結構、形貌和化學組成.結果錶明,後閤成法保持瞭氧化鋅的纖鋅礦結構,氧化鋅的錶麵形貌髮生瞭明顯的變化.電阻測試結果錶明白色氧化鋅的電阻率從106Ω·cm降到瞭102Ω·cm,Al摻雜量和理論計算結果相符.抗靜電應用結果錶明,在氧化鋅添加量為20%時,薄塗漆膜的錶麵電阻為106Ω.
이섬자광형양화자위원료,용후합성법제비료려참잡양화자도전분말병재항정전배양수지칠중응용,채용X-사선연사(XRD)、소묘전경(SEM)、화학분석등방법표정도전양화자적정체결구、형모화화학조성.결과표명,후합성법보지료양화자적섬자광결구,양화자적표면형모발생료명현적변화.전조측시결과표명백색양화자적전조솔종106Ω·cm강도료102Ω·cm,Al참잡량화이론계산결과상부.항정전응용결과표명,재양화자첨가량위20%시,박도칠막적표면전조위106Ω.
