焊接
銲接
한접
WELDING & JOINING
2009年
12期
43-46
,共4页
理化性能%熔敷金属%索氏体%持久强度
理化性能%鎔敷金屬%索氏體%持久彊度
이화성능%용부금속%색씨체%지구강도
讨论了影响所研制焊条熔敷金属理化性能的主要因素,尽可能低的S、P、Al等有害杂质含量及合理的合金含量可以得到良好的综合力学性能.经过试验确定了热处理工艺,并通过相变点Ac1的测试得到了印证.试验结果表明,焊条的焊接工艺性良好.熔敷金属的化学成分及力学性能均满足有关标准要求.微观组织观察表明,经760 ℃×2 h回火后其熔敷金属显微组织为回火索氏体.对所研制焊条的熔敷金属进行了625 ℃外推105 h高温持久强度试验,证明此焊条可广泛应用于超(超)临界发电设备用相应耐热钢的焊接.
討論瞭影響所研製銲條鎔敷金屬理化性能的主要因素,儘可能低的S、P、Al等有害雜質含量及閤理的閤金含量可以得到良好的綜閤力學性能.經過試驗確定瞭熱處理工藝,併通過相變點Ac1的測試得到瞭印證.試驗結果錶明,銲條的銲接工藝性良好.鎔敷金屬的化學成分及力學性能均滿足有關標準要求.微觀組織觀察錶明,經760 ℃×2 h迴火後其鎔敷金屬顯微組織為迴火索氏體.對所研製銲條的鎔敷金屬進行瞭625 ℃外推105 h高溫持久彊度試驗,證明此銲條可廣汎應用于超(超)臨界髮電設備用相應耐熱鋼的銲接.
토론료영향소연제한조용부금속이화성능적주요인소,진가능저적S、P、Al등유해잡질함량급합리적합금함량가이득도량호적종합역학성능.경과시험학정료열처리공예,병통과상변점Ac1적측시득도료인증.시험결과표명,한조적한접공예성량호.용부금속적화학성분급역학성능균만족유관표준요구.미관조직관찰표명,경760 ℃×2 h회화후기용부금속현미조직위회화색씨체.대소연제한조적용부금속진행료625 ℃외추105 h고온지구강도시험,증명차한조가엄범응용우초(초)림계발전설비용상응내열강적한접.
