石化技术与应用
石化技術與應用
석화기술여응용
PETROCHEMICAL TECHNOLOGY & APPLICATION
2009年
5期
403-407
,共5页
超细片状颗粒%流态化%床层膨胀%床层塌落%流化速度%压力波动%床层膨胀率
超細片狀顆粒%流態化%床層膨脹%床層塌落%流化速度%壓力波動%床層膨脹率
초세편상과립%류태화%상층팽창%상층탑락%류화속도%압력파동%상층팽창솔
分别以粒径相近的超细球形铝粉、片状铝粉、片状云母粉为原料,采用床层膨胀和床层塌落法对其流态化特性进行了研究.结果表明,3种颗粒在流化床中流化的难易程度不同,其中片状铝粉的起始流化速度为0.087 m/s,平衡压降约为3.6 kPa,最大床层膨胀率为1.36;片状云母粉的起始流化速度为0.079 m/s,平衡压降约为4.2 kPa,最大床层膨胀率为1.60;球形铝粉的起始流化速度为0.063 m/s,平衡压降约为5.8 kPa,最大床层膨胀率为1.71;片状铝粉和片状云母粉的起始流化速度高、床层膨胀率低、平衡压降低、滞气性能差,比球形铝粉更难于流化.另外,对处于流化状态时的片状铝粉床层在不同气速下平衡压降随时间的波动情况进行了考察,并测绘了压降波动曲线,结果表明其压降波动幅度约为5%.
分彆以粒徑相近的超細毬形鋁粉、片狀鋁粉、片狀雲母粉為原料,採用床層膨脹和床層塌落法對其流態化特性進行瞭研究.結果錶明,3種顆粒在流化床中流化的難易程度不同,其中片狀鋁粉的起始流化速度為0.087 m/s,平衡壓降約為3.6 kPa,最大床層膨脹率為1.36;片狀雲母粉的起始流化速度為0.079 m/s,平衡壓降約為4.2 kPa,最大床層膨脹率為1.60;毬形鋁粉的起始流化速度為0.063 m/s,平衡壓降約為5.8 kPa,最大床層膨脹率為1.71;片狀鋁粉和片狀雲母粉的起始流化速度高、床層膨脹率低、平衡壓降低、滯氣性能差,比毬形鋁粉更難于流化.另外,對處于流化狀態時的片狀鋁粉床層在不同氣速下平衡壓降隨時間的波動情況進行瞭攷察,併測繪瞭壓降波動麯線,結果錶明其壓降波動幅度約為5%.
분별이립경상근적초세구형려분、편상려분、편상운모분위원료,채용상층팽창화상층탑락법대기류태화특성진행료연구.결과표명,3충과립재류화상중류화적난역정도불동,기중편상려분적기시류화속도위0.087 m/s,평형압강약위3.6 kPa,최대상층팽창솔위1.36;편상운모분적기시류화속도위0.079 m/s,평형압강약위4.2 kPa,최대상층팽창솔위1.60;구형려분적기시류화속도위0.063 m/s,평형압강약위5.8 kPa,최대상층팽창솔위1.71;편상려분화편상운모분적기시류화속도고、상층팽창솔저、평형압강저、체기성능차,비구형려분경난우류화.령외,대처우류화상태시적편상려분상층재불동기속하평형압강수시간적파동정황진행료고찰,병측회료압강파동곡선,결과표명기압강파동폭도약위5%.
