材料工程
材料工程
재료공정
JOURNAL OF MATERIALS ENGINEERING
2008年
10期
223-227
,共5页
金顶峰%王新庆%金红晓%侯昭胤%郑小明%葛洪良
金頂峰%王新慶%金紅曉%侯昭胤%鄭小明%葛洪良
금정봉%왕신경%금홍효%후소윤%정소명%갈홍량
介孔氧化锆%高热稳定性%固体酸材料
介孔氧化鋯%高熱穩定性%固體痠材料
개공양화고%고열은정성%고체산재료
首先成功合成了介孔氧化锆母体,采用SAXRD、氮气吸脱附、HRTEM等表征发现,制备的介孔氧化锆其晶胞常数a0为12.14nm,介孔直径为3.7nm,介孔的孔壁厚度大约为8.34nm,比表面积和孔体积分别为163.5m2/g和0.15cm3/g;将这种介孔材料进行硫酸化制得固体超强酸,并考察了焙烧温度对其结构的影响.结果发现:随着焙烧温度的提高,催化剂的介孔结构在600℃前基本稳定,但是更高温度会导致介孔结构的破坏;较低温度焙烧得到的硫酸化氧化锆介孔孔壁上是无定形的,温度升高逐步转变成为四方晶相和单斜晶相;NH3-TPD表征发现400℃焙烧后催化剂具有较为宽泛的氨气脱附峰,酸量较少1500℃焙烧后的催化剂的酸性强、具有最大酸量;600℃焙烧后的催化剂酸强度降低,同时酸量下降;700℃焙烧的催化剂酸强度较弱,酸量也进一步减少;800℃焙烧后催化剂基本上没有表现出酸性.催化剂应用于甲苯甲醛缩合反应中,发现500℃焙烧的催化剂显示出最高的活性,甲醛转化率达到45.7%.,更高温度焙烧后转化率明显下降,800℃焙烧催化剂没有表现出任何活性.
首先成功閤成瞭介孔氧化鋯母體,採用SAXRD、氮氣吸脫附、HRTEM等錶徵髮現,製備的介孔氧化鋯其晶胞常數a0為12.14nm,介孔直徑為3.7nm,介孔的孔壁厚度大約為8.34nm,比錶麵積和孔體積分彆為163.5m2/g和0.15cm3/g;將這種介孔材料進行硫痠化製得固體超彊痠,併攷察瞭焙燒溫度對其結構的影響.結果髮現:隨著焙燒溫度的提高,催化劑的介孔結構在600℃前基本穩定,但是更高溫度會導緻介孔結構的破壞;較低溫度焙燒得到的硫痠化氧化鋯介孔孔壁上是無定形的,溫度升高逐步轉變成為四方晶相和單斜晶相;NH3-TPD錶徵髮現400℃焙燒後催化劑具有較為寬汎的氨氣脫附峰,痠量較少1500℃焙燒後的催化劑的痠性彊、具有最大痠量;600℃焙燒後的催化劑痠彊度降低,同時痠量下降;700℃焙燒的催化劑痠彊度較弱,痠量也進一步減少;800℃焙燒後催化劑基本上沒有錶現齣痠性.催化劑應用于甲苯甲醛縮閤反應中,髮現500℃焙燒的催化劑顯示齣最高的活性,甲醛轉化率達到45.7%.,更高溫度焙燒後轉化率明顯下降,800℃焙燒催化劑沒有錶現齣任何活性.
수선성공합성료개공양화고모체,채용SAXRD、담기흡탈부、HRTEM등표정발현,제비적개공양화고기정포상수a0위12.14nm,개공직경위3.7nm,개공적공벽후도대약위8.34nm,비표면적화공체적분별위163.5m2/g화0.15cm3/g;장저충개공재료진행류산화제득고체초강산,병고찰료배소온도대기결구적영향.결과발현:수착배소온도적제고,최화제적개공결구재600℃전기본은정,단시경고온도회도치개공결구적파배;교저온도배소득도적류산화양화고개공공벽상시무정형적,온도승고축보전변성위사방정상화단사정상;NH3-TPD표정발현400℃배소후최화제구유교위관범적안기탈부봉,산량교소1500℃배소후적최화제적산성강、구유최대산량;600℃배소후적최화제산강도강저,동시산량하강;700℃배소적최화제산강도교약,산량야진일보감소;800℃배소후최화제기본상몰유표현출산성.최화제응용우갑분갑철축합반응중,발현500℃배소적최화제현시출최고적활성,갑철전화솔체도45.7%.,경고온도배소후전화솔명현하강,800℃배소최화제몰유표현출임하활성.