计算机集成制造系统
計算機集成製造繫統
계산궤집성제조계통
COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING SYSTEMS
2007年
12期
2373-2381
,共9页
迭代设计%设计过程建模%产品开发提前期%设计结构矩阵%产品族%回应式马尔可夫链
迭代設計%設計過程建模%產品開髮提前期%設計結構矩陣%產品族%迴應式馬爾可伕鏈
질대설계%설계과정건모%산품개발제전기%설계결구구진%산품족%회응식마이가부련
为了在工程迭代设计中减少新产品开发的提前期,提出了一种基于设计结构矩阵的产品族开发过程模型.在该模型中,基于设计参数间的依赖关系建立设计结构矩阵,并运用路径搜索算法将其整理为包含耦合子矩阵的解耦矩阵.对于其中的耦合子矩阵,运用基于马尔可夫链的串行迭代模型计算设计总时间,并运用基因算法优化排序.运用迭代设计的并行模型识别出对耦合关系贡献大的设计模态和设计参数,根据设计模态模块化设计参数,而对耦合关系贡献小的设计参数进行标准化.最后,将设计参数层的标准化和模块化映射到零件层,建立相应的产品族结构,以汽车离合器的设计为例阐述了该过程模型的有效性和应用前景.
為瞭在工程迭代設計中減少新產品開髮的提前期,提齣瞭一種基于設計結構矩陣的產品族開髮過程模型.在該模型中,基于設計參數間的依賴關繫建立設計結構矩陣,併運用路徑搜索算法將其整理為包含耦閤子矩陣的解耦矩陣.對于其中的耦閤子矩陣,運用基于馬爾可伕鏈的串行迭代模型計算設計總時間,併運用基因算法優化排序.運用迭代設計的併行模型識彆齣對耦閤關繫貢獻大的設計模態和設計參數,根據設計模態模塊化設計參數,而對耦閤關繫貢獻小的設計參數進行標準化.最後,將設計參數層的標準化和模塊化映射到零件層,建立相應的產品族結構,以汽車離閤器的設計為例闡述瞭該過程模型的有效性和應用前景.
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