硅酸盐学报
硅痠鹽學報
규산염학보
JOURNAL OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY
2002年
3期
289-293
,共5页
林健凉%曲选辉%王旭波%秦明礼
林健涼%麯選輝%王旭波%秦明禮
림건량%곡선휘%왕욱파%진명례
氮化铝%氧化钇%注射成形%晶界第二相
氮化鋁%氧化釔%註射成形%晶界第二相
담화려%양화을%주사성형%정계제이상
采用粉末注射成形方法制备了具有高导热性能的AlN陶瓷导热材料, 研究了烧结温度对注射成形AlN陶瓷致密化的影响;研究了添加不同质量分数Y2O3对注射成形AlN陶瓷的晶界第二相、热导率和显微结构的影响. 结果表明:在本实验研究条件下, 当烧结温度在1 850 ℃时, AlN的相对密度已经能够达到99.5%;Y2O3的添加量对AlN的晶界第二相的影响和传统AlN制备工艺中有较大的不同, 在Y2O3质量分数为3%时就有多余的Y2O3成为晶界相, 这主要是注射成形工艺中会引入大量的残碳造成的. 注射成形AlN陶瓷工艺中氧离子是否扩散进入晶格中对AlN陶瓷的热性能有一定影响. 当Y2O3质量分数为5%时, AlN中的晶界第二相主要为YN和Y2O3, 样品具有最高的热导率167.5 W/(m*K).
採用粉末註射成形方法製備瞭具有高導熱性能的AlN陶瓷導熱材料, 研究瞭燒結溫度對註射成形AlN陶瓷緻密化的影響;研究瞭添加不同質量分數Y2O3對註射成形AlN陶瓷的晶界第二相、熱導率和顯微結構的影響. 結果錶明:在本實驗研究條件下, 噹燒結溫度在1 850 ℃時, AlN的相對密度已經能夠達到99.5%;Y2O3的添加量對AlN的晶界第二相的影響和傳統AlN製備工藝中有較大的不同, 在Y2O3質量分數為3%時就有多餘的Y2O3成為晶界相, 這主要是註射成形工藝中會引入大量的殘碳造成的. 註射成形AlN陶瓷工藝中氧離子是否擴散進入晶格中對AlN陶瓷的熱性能有一定影響. 噹Y2O3質量分數為5%時, AlN中的晶界第二相主要為YN和Y2O3, 樣品具有最高的熱導率167.5 W/(m*K).
채용분말주사성형방법제비료구유고도열성능적AlN도자도열재료, 연구료소결온도대주사성형AlN도자치밀화적영향;연구료첨가불동질량분수Y2O3대주사성형AlN도자적정계제이상、열도솔화현미결구적영향. 결과표명:재본실험연구조건하, 당소결온도재1 850 ℃시, AlN적상대밀도이경능구체도99.5%;Y2O3적첨가량대AlN적정계제이상적영향화전통AlN제비공예중유교대적불동, 재Y2O3질량분수위3%시취유다여적Y2O3성위정계상, 저주요시주사성형공예중회인입대량적잔탄조성적. 주사성형AlN도자공예중양리자시부확산진입정격중대AlN도자적열성능유일정영향. 당Y2O3질량분수위5%시, AlN중적정계제이상주요위YN화Y2O3, 양품구유최고적열도솔167.5 W/(m*K).