金属学报
金屬學報
금속학보
ACTA METALLURGICA SINICA
2008年
1期
49-54
,共6页
7050铝合金%轧制%力学性能%显微组织
7050鋁閤金%軋製%力學性能%顯微組織
7050려합금%알제%역학성능%현미조직
研究了轧制变形量和轧制温度对7050铝合金显微组织和力学性能的影响.当轧制变形量为30%时,轧制样品中大部分晶粒还基本保持铸态的枝晶形状;当变形量在70%以上时,铸态组织完全消失,并出现再结晶晶粒和亚晶组织.能谱结果表明,轧制样品中粗大的第二相为Al7Cu2Fe和Al2CuMg,AI7Cu2Fe相不溶于基体且呈链状分布,而Al2CuMg相部分溶于基体且呈球状分布.变形量为70%和90%样品的再结晶晶粒分数分别为1.25%和12.4%.变形量为70%样品的强度和硬度最高.当轧制温度为300℃时.时效后的样品中出现较多的再结晶晶粒;轧制温度升至430℃时,材料流变性变好.并且在轧制过程中更容易发生动态回复,使储存的变形能减少.再结晶晶粒明显减少,强度和硬度也达到最高.
研究瞭軋製變形量和軋製溫度對7050鋁閤金顯微組織和力學性能的影響.噹軋製變形量為30%時,軋製樣品中大部分晶粒還基本保持鑄態的枝晶形狀;噹變形量在70%以上時,鑄態組織完全消失,併齣現再結晶晶粒和亞晶組織.能譜結果錶明,軋製樣品中粗大的第二相為Al7Cu2Fe和Al2CuMg,AI7Cu2Fe相不溶于基體且呈鏈狀分佈,而Al2CuMg相部分溶于基體且呈毬狀分佈.變形量為70%和90%樣品的再結晶晶粒分數分彆為1.25%和12.4%.變形量為70%樣品的彊度和硬度最高.噹軋製溫度為300℃時.時效後的樣品中齣現較多的再結晶晶粒;軋製溫度升至430℃時,材料流變性變好.併且在軋製過程中更容易髮生動態迴複,使儲存的變形能減少.再結晶晶粒明顯減少,彊度和硬度也達到最高.
연구료알제변형량화알제온도대7050려합금현미조직화역학성능적영향.당알제변형량위30%시,알제양품중대부분정립환기본보지주태적지정형상;당변형량재70%이상시,주태조직완전소실,병출현재결정정립화아정조직.능보결과표명,알제양품중조대적제이상위Al7Cu2Fe화Al2CuMg,AI7Cu2Fe상불용우기체차정련상분포,이Al2CuMg상부분용우기체차정구상분포.변형량위70%화90%양품적재결정정립분수분별위1.25%화12.4%.변형량위70%양품적강도화경도최고.당알제온도위300℃시.시효후적양품중출현교다적재결정정립;알제온도승지430℃시,재료류변성변호.병차재알제과정중경용역발생동태회복,사저존적변형능감소.재결정정립명현감소,강도화경도야체도최고.