湘潭大学自然科学学报
湘潭大學自然科學學報
상담대학자연과학학보
NATURAL SCIENCE JOURNAL OF XIANGTAN UNIVERSITY
2008年
2期
107-112
,共6页
曾新祥%陈水先%张辉%邓学峰%何江衡
曾新祥%陳水先%張輝%鄧學峰%何江衡
증신상%진수선%장휘%산학봉%하강형
温成形%压边力%摩擦系数%有限元分析法%FVS0812铝合金
溫成形%壓邊力%摩抆繫數%有限元分析法%FVS0812鋁閤金
온성형%압변력%마찰계수%유한원분석법%FVS0812려합금
应用有限元分析软件DEFORM3D结合半球形件温成形实验,研究了不同温度组合、不同压边力和摩擦系数对FVS0812耐热铝合金热拉深成形性能的影响.结果表明:在拉深过程中,最大应变区出现在1/4～1/3凸模半径处,工件出现断裂时对应损伤(Damage)临界值是0.24;使用冷模热工件及压边圈的方式可以在工件变形区建立有利的温度梯度,使工件的应变分布趋于均匀,压边力减小有利于减少断裂出现的危险性,良好的润滑也能使应变,应力分布得到改善;对比实验结果,损伤区域的预测与实验结果相吻合.
應用有限元分析軟件DEFORM3D結閤半毬形件溫成形實驗,研究瞭不同溫度組閤、不同壓邊力和摩抆繫數對FVS0812耐熱鋁閤金熱拉深成形性能的影響.結果錶明:在拉深過程中,最大應變區齣現在1/4～1/3凸模半徑處,工件齣現斷裂時對應損傷(Damage)臨界值是0.24;使用冷模熱工件及壓邊圈的方式可以在工件變形區建立有利的溫度梯度,使工件的應變分佈趨于均勻,壓邊力減小有利于減少斷裂齣現的危險性,良好的潤滑也能使應變,應力分佈得到改善;對比實驗結果,損傷區域的預測與實驗結果相吻閤.
응용유한원분석연건DEFORM3D결합반구형건온성형실험,연구료불동온도조합、불동압변력화마찰계수대FVS0812내열려합금열랍심성형성능적영향.결과표명:재랍심과정중,최대응변구출현재1/4～1/3철모반경처,공건출현단렬시대응손상(Damage)림계치시0.24;사용랭모열공건급압변권적방식가이재공건변형구건립유리적온도제도,사공건적응변분포추우균균,압변력감소유리우감소단렬출현적위험성,량호적윤활야능사응변,응력분포득도개선;대비실험결과,손상구역적예측여실험결과상문합.
