稀有金属材料与工程
稀有金屬材料與工程
희유금속재료여공정
RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERNG
2006年
4期
642-646
,共5页
晶粒细化%热锻造%7075铝合金%刚塑性有限元法
晶粒細化%熱鍛造%7075鋁閤金%剛塑性有限元法
정립세화%열단조%7075려합금%강소성유한원법
采用考虑热机耦合效应的刚塑性有限元方法,对正方体形7075铝合金的锻造过程和晶粒细化过程进行了数值模拟,所采用的晶粒细化模型为Yada模型.结果表明,锻件内的应力、应变、应变速率、温度分布不均,模型中心区域为易变形区,4个纵向棱边区和以上下接触表面为底面的接触锥形区为难变形区.细化首先开始于易变形区,再相继扩展到纵向棱边区和接触锥形区.应变速率和温度是决定晶粒尺寸的主要因素.增加应变速率,可使晶粒尺寸变小,但高应变速率使得锻件升温;而温度升高,使得晶粒尺寸长大.有利于晶粒细化的锻造工艺条件为:温度350℃～400℃,应变速率70 s-1～100s-1,道次压缩比20%～25%.讨论了Yada模型的局限性,指明了它的适用范围.
採用攷慮熱機耦閤效應的剛塑性有限元方法,對正方體形7075鋁閤金的鍛造過程和晶粒細化過程進行瞭數值模擬,所採用的晶粒細化模型為Yada模型.結果錶明,鍛件內的應力、應變、應變速率、溫度分佈不均,模型中心區域為易變形區,4箇縱嚮稜邊區和以上下接觸錶麵為底麵的接觸錐形區為難變形區.細化首先開始于易變形區,再相繼擴展到縱嚮稜邊區和接觸錐形區.應變速率和溫度是決定晶粒呎吋的主要因素.增加應變速率,可使晶粒呎吋變小,但高應變速率使得鍛件升溫;而溫度升高,使得晶粒呎吋長大.有利于晶粒細化的鍛造工藝條件為:溫度350℃～400℃,應變速率70 s-1～100s-1,道次壓縮比20%～25%.討論瞭Yada模型的跼限性,指明瞭它的適用範圍.
채용고필열궤우합효응적강소성유한원방법,대정방체형7075려합금적단조과정화정립세화과정진행료수치모의,소채용적정립세화모형위Yada모형.결과표명,단건내적응력、응변、응변속솔、온도분포불균,모형중심구역위역변형구,4개종향릉변구화이상하접촉표면위저면적접촉추형구위난변형구.세화수선개시우역변형구,재상계확전도종향릉변구화접촉추형구.응변속솔화온도시결정정립척촌적주요인소.증가응변속솔,가사정립척촌변소,단고응변속솔사득단건승온;이온도승고,사득정립척촌장대.유리우정립세화적단조공예조건위:온도350℃～400℃,응변속솔70 s-1～100s-1,도차압축비20%～25%.토론료Yada모형적국한성,지명료타적괄용범위.
