铸造
鑄造
주조
FOUNDRY
2012年
2期
227-229
,共3页
高小勇%岳宗格%徐恩献%苗小岑
高小勇%嶽宗格%徐恩獻%苗小岑
고소용%악종격%서은헌%묘소잠
磨辊%ZG15Mn%缩松%冒口
磨輥%ZG15Mn%縮鬆%冒口
마곤%ZG15Mn%축송%모구
ZG15Mn磨辊铸钢件属于低碳低合金钢厚大铸件,易产生夹杂、心部缩松、晶粒粗大等缺陷.第一次工艺方案是在铸件上方设2个圆柱形明冒口,结果在两冒口之间存在缩松；第二次工艺方案是在铸件上方设3个圆柱形明冒口,结果在3个冒口之间存在严重缩松.通过对缺陷原因进行分析,认为缩松是由于冒口的热作用很大,冒口与缩松区温度差较小,在最后凝固时,缩松区得不到冒口的有效补缩,造成了缩松.改进后的工艺方案是在铸件正上方设置一个圆柱形明冒口,冒口下设置补贴,形成顺序凝固,冒口向四周均匀补缩,使得铸件外圆的末端区作用发挥出来,从而使中间缩松区消失.经生产验证,新工艺不仅解决了缩松问题,而且铸件质量稳定.
ZG15Mn磨輥鑄鋼件屬于低碳低閤金鋼厚大鑄件,易產生夾雜、心部縮鬆、晶粒粗大等缺陷.第一次工藝方案是在鑄件上方設2箇圓柱形明冒口,結果在兩冒口之間存在縮鬆；第二次工藝方案是在鑄件上方設3箇圓柱形明冒口,結果在3箇冒口之間存在嚴重縮鬆.通過對缺陷原因進行分析,認為縮鬆是由于冒口的熱作用很大,冒口與縮鬆區溫度差較小,在最後凝固時,縮鬆區得不到冒口的有效補縮,造成瞭縮鬆.改進後的工藝方案是在鑄件正上方設置一箇圓柱形明冒口,冒口下設置補貼,形成順序凝固,冒口嚮四週均勻補縮,使得鑄件外圓的末耑區作用髮揮齣來,從而使中間縮鬆區消失.經生產驗證,新工藝不僅解決瞭縮鬆問題,而且鑄件質量穩定.
ZG15Mn마곤주강건속우저탄저합금강후대주건,역산생협잡、심부축송、정립조대등결함.제일차공예방안시재주건상방설2개원주형명모구,결과재량모구지간존재축송；제이차공예방안시재주건상방설3개원주형명모구,결과재3개모구지간존재엄중축송.통과대결함원인진행분석,인위축송시유우모구적열작용흔대,모구여축송구온도차교소,재최후응고시,축송구득불도모구적유효보축,조성료축송.개진후적공예방안시재주건정상방설치일개원주형명모구,모구하설치보첩,형성순서응고,모구향사주균균보축,사득주건외원적말단구작용발휘출래,종이사중간축송구소실.경생산험증,신공예불부해결료축송문제,이차주건질량은정.
