石油化工
石油化工
석유화공
PETROCHEMICAL TECHNOLOGY
2010年
3期
321-324
,共4页
韩秀贞%李明远%林梅钦%吴肇亮
韓秀貞%李明遠%林梅欽%吳肇亮
한수정%리명원%림매흠%오조량
交联聚合物微球%粒径%水化%交联比%溶胀
交聯聚閤物微毬%粒徑%水化%交聯比%溶脹
교련취합물미구%립경%수화%교련비%용창
采用SEM和动态光散射实验对交联聚合物微球(简称微球)水化粒径及其影响因素进行了分析.实验结果表明,微球初始形态为球形,粒径约为50 nm,40 ℃下水化15 d后微球粒径溶胀到300 nm;水化时间由1 d增至15 d时,微球水化后的流体力学直径(Dh)由397.2 nm增至最大值487.7 nm;微球水化后的粒径随分散体系中微球含量的增加而增大;随水化温度的升高,分散体系中微球的Dh达到最大值的时间缩短;在实验范围内,交联比为1/10 000的微球粒径最小,溶胀倍数最大,溶胀程度较高.
採用SEM和動態光散射實驗對交聯聚閤物微毬(簡稱微毬)水化粒徑及其影響因素進行瞭分析.實驗結果錶明,微毬初始形態為毬形,粒徑約為50 nm,40 ℃下水化15 d後微毬粒徑溶脹到300 nm;水化時間由1 d增至15 d時,微毬水化後的流體力學直徑(Dh)由397.2 nm增至最大值487.7 nm;微毬水化後的粒徑隨分散體繫中微毬含量的增加而增大;隨水化溫度的升高,分散體繫中微毬的Dh達到最大值的時間縮短;在實驗範圍內,交聯比為1/10 000的微毬粒徑最小,溶脹倍數最大,溶脹程度較高.
채용SEM화동태광산사실험대교련취합물미구(간칭미구)수화립경급기영향인소진행료분석.실험결과표명,미구초시형태위구형,립경약위50 nm,40 ℃하수화15 d후미구립경용창도300 nm;수화시간유1 d증지15 d시,미구수화후적류체역학직경(Dh)유397.2 nm증지최대치487.7 nm;미구수화후적립경수분산체계중미구함량적증가이증대;수수화온도적승고,분산체계중미구적Dh체도최대치적시간축단;재실험범위내,교련비위1/10 000적미구립경최소,용창배수최대,용창정도교고.
