中国油脂
中國油脂
중국유지
CHINA OILS AND FATS
2010年
4期
45-49
,共5页
张丙华%张晖%王立%郭晓娜
張丙華%張暉%王立%郭曉娜
장병화%장휘%왕립%곽효나
脱脂米糠%植酸%响应面法
脫脂米糠%植痠%響應麵法
탈지미강%식산%향응면법
利用响应面分析法优化了脱脂米糠中植酸的提取工艺条件,建立了植酸提取的二次多项式数学模型.在单因素试验基础上,选择pH、液料比、提取时间和提取温度为自变量,植酸得率和残渣蛋白质量为响应值,响应面优化得出最佳工艺条件为:pH 3.9,液料比9: 1,提取时间4.4 h, 提取温度50 ℃.在最佳工艺条件下,植酸得率为5.27%,残渣蛋白质量为1.403 4 g(10 g原料脱脂米糠).在响应面优化工艺的基础上,选择了一浸一洗的浸提方式,并利用阴、阳离子交换树脂纯化了植酸粗溶液,浓缩得到了50%植酸溶液,植酸纯度为94.72%.
利用響應麵分析法優化瞭脫脂米糠中植痠的提取工藝條件,建立瞭植痠提取的二次多項式數學模型.在單因素試驗基礎上,選擇pH、液料比、提取時間和提取溫度為自變量,植痠得率和殘渣蛋白質量為響應值,響應麵優化得齣最佳工藝條件為:pH 3.9,液料比9: 1,提取時間4.4 h, 提取溫度50 ℃.在最佳工藝條件下,植痠得率為5.27%,殘渣蛋白質量為1.403 4 g(10 g原料脫脂米糠).在響應麵優化工藝的基礎上,選擇瞭一浸一洗的浸提方式,併利用陰、暘離子交換樹脂純化瞭植痠粗溶液,濃縮得到瞭50%植痠溶液,植痠純度為94.72%.
이용향응면분석법우화료탈지미강중식산적제취공예조건,건립료식산제취적이차다항식수학모형.재단인소시험기출상,선택pH、액료비、제취시간화제취온도위자변량,식산득솔화잔사단백질량위향응치,향응면우화득출최가공예조건위:pH 3.9,액료비9: 1,제취시간4.4 h, 제취온도50 ℃.재최가공예조건하,식산득솔위5.27%,잔사단백질량위1.403 4 g(10 g원료탈지미강).재향응면우화공예적기출상,선택료일침일세적침제방식,병이용음、양리자교환수지순화료식산조용액,농축득도료50%식산용액,식산순도위94.72%.
