润滑与密封
潤滑與密封
윤활여밀봉
LUBRICATION ENGINEERING
2012年
2期
69-72,78
,共5页
有限元分析%TD处理%VC涂层%温度场%应力场
有限元分析%TD處理%VC塗層%溫度場%應力場
유한원분석%TD처리%VC도층%온도장%응력장
利用ANSYS有限元软件对热辐射处理制备VC(碳化钒)涂层进行建模,分析了涂层厚度、加热温度及加热时间对VC涂层温度场-应力场的影响规律.结果表明,不同温度下涂层沿x轴方向温度变化的趋势均呈上升趋势；涂层最高温度( 837℃)与加热温度(850℃)相差15℃左右,温度差值约1.52％；不同厚度下温度的变化趋势均为递减,当厚度为6μm时,温度递减的趋势较平稳,未出现峰值,当涂层厚度增加时,应力值先增加然后减小,在厚度为6.3 μm时发生突变,而后呈递增趋势；考虑应力、厚度因素对涂层性能的影响,涂层最佳厚度应为5～6μm.
利用ANSYS有限元軟件對熱輻射處理製備VC(碳化釩)塗層進行建模,分析瞭塗層厚度、加熱溫度及加熱時間對VC塗層溫度場-應力場的影響規律.結果錶明,不同溫度下塗層沿x軸方嚮溫度變化的趨勢均呈上升趨勢；塗層最高溫度( 837℃)與加熱溫度(850℃)相差15℃左右,溫度差值約1.52％；不同厚度下溫度的變化趨勢均為遞減,噹厚度為6μm時,溫度遞減的趨勢較平穩,未齣現峰值,噹塗層厚度增加時,應力值先增加然後減小,在厚度為6.3 μm時髮生突變,而後呈遞增趨勢；攷慮應力、厚度因素對塗層性能的影響,塗層最佳厚度應為5～6μm.
이용ANSYS유한원연건대열복사처리제비VC(탄화범)도층진행건모,분석료도층후도、가열온도급가열시간대VC도층온도장-응력장적영향규률.결과표명,불동온도하도층연x축방향온도변화적추세균정상승추세；도층최고온도( 837℃)여가열온도(850℃)상차15℃좌우,온도차치약1.52％；불동후도하온도적변화추세균위체감,당후도위6μm시,온도체감적추세교평은,미출현봉치,당도층후도증가시,응력치선증가연후감소,재후도위6.3 μm시발생돌변,이후정체증추세；고필응력、후도인소대도층성능적영향,도층최가후도응위5～6μm.
