兵器材料科学与工程
兵器材料科學與工程
병기재료과학여공정
Ordnance Material Science and Engineering
2008年
4期
31-35
,共5页
张庭芳%黄菊花%杨国泰%扶名福
張庭芳%黃菊花%楊國泰%扶名福
장정방%황국화%양국태%부명복
镁合金%数值模拟%极限拉深高度%流变应力模型%用户子程序
鎂閤金%數值模擬%極限拉深高度%流變應力模型%用戶子程序
미합금%수치모의%겁한랍심고도%류변응력모형%용호자정서
分别利用用户子程序二次开发方法和直接输入应力应变实验数据方法.在ABAQUS软件中获得镁合金材料模型进行镁板热拉深成形极限数值模拟研究.研究得出:镁合金板料极限拉深高度在一定范围内随凸凹模圆角的增大、凸模与板料间摩擦因数的增大、温度的提高而增大,随凹模、压边圈与板料间摩擦因数的增大、拉深速度的提高而减小,而随压边力的增大先是增大后来减小,最佳压边力为7 500N左右.研究结果表明:本文提出的含非常软化因子的镁合金高温流变应力数学模型能较好地预测流变应力,通过二次子程序开发方法在ABAQUS软件中加入自己的材料模型是切实可行的.
分彆利用用戶子程序二次開髮方法和直接輸入應力應變實驗數據方法.在ABAQUS軟件中穫得鎂閤金材料模型進行鎂闆熱拉深成形極限數值模擬研究.研究得齣:鎂閤金闆料極限拉深高度在一定範圍內隨凸凹模圓角的增大、凸模與闆料間摩抆因數的增大、溫度的提高而增大,隨凹模、壓邊圈與闆料間摩抆因數的增大、拉深速度的提高而減小,而隨壓邊力的增大先是增大後來減小,最佳壓邊力為7 500N左右.研究結果錶明:本文提齣的含非常軟化因子的鎂閤金高溫流變應力數學模型能較好地預測流變應力,通過二次子程序開髮方法在ABAQUS軟件中加入自己的材料模型是切實可行的.
분별이용용호자정서이차개발방법화직접수입응력응변실험수거방법.재ABAQUS연건중획득미합금재료모형진행미판열랍심성형겁한수치모의연구.연구득출:미합금판료겁한랍심고도재일정범위내수철요모원각적증대、철모여판료간마찰인수적증대、온도적제고이증대,수요모、압변권여판료간마찰인수적증대、랍심속도적제고이감소,이수압변력적증대선시증대후래감소,최가압변력위7 500N좌우.연구결과표명:본문제출적함비상연화인자적미합금고온류변응력수학모형능교호지예측류변응력,통과이차자정서개발방법재ABAQUS연건중가입자기적재료모형시절실가행적.