锻压技术
鍛壓技術
단압기술
FORGING & STAMPING TECHNOLOGY
2010年
6期
112-118
,共7页
钛铝合金%加工图%动态再结晶%高温变形特性
鈦鋁閤金%加工圖%動態再結晶%高溫變形特性
태려합금%가공도%동태재결정%고온변형특성
在Gleeble-1500热模拟机上对Ti-46.5Al-2.5V-1.0Cr-0.3Ni合金进行了热压缩实验,采用动态材料模型的加工图研究了其在1000~1200℃和0.001~1.0 s-1条件下的热变形行为.结果表明,Ti-46.5Al-2.5V-1.0Cr-0.3Ni合金在热变形时呈现两个微观机制不同的动态再结晶峰区,其中动态再结晶区域Ⅰ区:峰值效率为34%,峰值对应的温度和应变速率分别为1100℃和0.01 s-1;动态再结晶区域Ⅱ区:峰值效率为34%,峰值对应的温度和应变速率分别为1105℃和0.001 s-1.在温度低于1140℃、应变速率大于0.01 s-1范围内进行热加工时,由于热塑性变形过程中再结晶晶粒的不均匀长大,极易导致试样变形开裂.在温度1000~1130℃,变形速率大于0.02 s-1区域内,热压缩变形试样外表面剪切开裂趋势明显,易引起加工失稳.根据热加工图分析结果可知,TiAl合金热变形时应选择在动态再结晶Ⅰ区内进行.
在Gleeble-1500熱模擬機上對Ti-46.5Al-2.5V-1.0Cr-0.3Ni閤金進行瞭熱壓縮實驗,採用動態材料模型的加工圖研究瞭其在1000~1200℃和0.001~1.0 s-1條件下的熱變形行為.結果錶明,Ti-46.5Al-2.5V-1.0Cr-0.3Ni閤金在熱變形時呈現兩箇微觀機製不同的動態再結晶峰區,其中動態再結晶區域Ⅰ區:峰值效率為34%,峰值對應的溫度和應變速率分彆為1100℃和0.01 s-1;動態再結晶區域Ⅱ區:峰值效率為34%,峰值對應的溫度和應變速率分彆為1105℃和0.001 s-1.在溫度低于1140℃、應變速率大于0.01 s-1範圍內進行熱加工時,由于熱塑性變形過程中再結晶晶粒的不均勻長大,極易導緻試樣變形開裂.在溫度1000~1130℃,變形速率大于0.02 s-1區域內,熱壓縮變形試樣外錶麵剪切開裂趨勢明顯,易引起加工失穩.根據熱加工圖分析結果可知,TiAl閤金熱變形時應選擇在動態再結晶Ⅰ區內進行.
재Gleeble-1500열모의궤상대Ti-46.5Al-2.5V-1.0Cr-0.3Ni합금진행료열압축실험,채용동태재료모형적가공도연구료기재1000~1200℃화0.001~1.0 s-1조건하적열변형행위.결과표명,Ti-46.5Al-2.5V-1.0Cr-0.3Ni합금재열변형시정현량개미관궤제불동적동태재결정봉구,기중동태재결정구역Ⅰ구:봉치효솔위34%,봉치대응적온도화응변속솔분별위1100℃화0.01 s-1;동태재결정구역Ⅱ구:봉치효솔위34%,봉치대응적온도화응변속솔분별위1105℃화0.001 s-1.재온도저우1140℃、응변속솔대우0.01 s-1범위내진행열가공시,유우열소성변형과정중재결정정립적불균균장대,겁역도치시양변형개렬.재온도1000~1130℃,변형속솔대우0.02 s-1구역내,열압축변형시양외표면전절개렬추세명현,역인기가공실은.근거열가공도분석결과가지,TiAl합금열변형시응선택재동태재결정Ⅰ구내진행.