宇航学报
宇航學報
우항학보
JOURNAL OF ASTRONAUTICS
2008年
6期
2030-2035
,共6页
姜锋%陈小波%娄花芬%尹志民%王炜%向周丹
薑鋒%陳小波%婁花芬%尹誌民%王煒%嚮週丹
강봉%진소파%루화분%윤지민%왕위%향주단
Cu-0.8Cr-0.2Zr合金%显微组织%硬度%拉伸强度%导电率
Cu-0.8Cr-0.2Zr閤金%顯微組織%硬度%拉伸彊度%導電率
Cu-0.8Cr-0.2Zr합금%현미조직%경도%랍신강도%도전솔
采用硬度、拉伸力学性能及导电率测试研究了Cu-0.8Cr-0.2zr合金的力学性能和导电性能.采用金相显微镜(OM)和透射电子显微镜(TEM)观察了不同处理态合金的显微组织.研究结果表明:时效热处理过程中,合金发生回复和再结晶,同时过饱和固溶体分解析出新相,析出的纳米弥散强化相,能显著提高合金的强度,同时保持良好的导电性.Cu-0.8c-0.2Zr合金的最佳热处理工艺为:热轧后980℃/1h固溶处理,经70%冷变形,然后再经过450℃/4h时效处理后,硬度、抗拉强度和屈服强度分别为153HB、529MPa和489Mpa,导电率达到85.1%IACS.研究的加工工艺实现了高强高导,获得了强度和导电率的最佳匹配.
採用硬度、拉伸力學性能及導電率測試研究瞭Cu-0.8Cr-0.2zr閤金的力學性能和導電性能.採用金相顯微鏡(OM)和透射電子顯微鏡(TEM)觀察瞭不同處理態閤金的顯微組織.研究結果錶明:時效熱處理過程中,閤金髮生迴複和再結晶,同時過飽和固溶體分解析齣新相,析齣的納米瀰散彊化相,能顯著提高閤金的彊度,同時保持良好的導電性.Cu-0.8c-0.2Zr閤金的最佳熱處理工藝為:熱軋後980℃/1h固溶處理,經70%冷變形,然後再經過450℃/4h時效處理後,硬度、抗拉彊度和屈服彊度分彆為153HB、529MPa和489Mpa,導電率達到85.1%IACS.研究的加工工藝實現瞭高彊高導,穫得瞭彊度和導電率的最佳匹配.
채용경도、랍신역학성능급도전솔측시연구료Cu-0.8Cr-0.2zr합금적역학성능화도전성능.채용금상현미경(OM)화투사전자현미경(TEM)관찰료불동처리태합금적현미조직.연구결과표명:시효열처리과정중,합금발생회복화재결정,동시과포화고용체분해석출신상,석출적납미미산강화상,능현저제고합금적강도,동시보지량호적도전성.Cu-0.8c-0.2Zr합금적최가열처리공예위:열알후980℃/1h고용처리,경70%랭변형,연후재경과450℃/4h시효처리후,경도、항랍강도화굴복강도분별위153HB、529MPa화489Mpa,도전솔체도85.1%IACS.연구적가공공예실현료고강고도,획득료강도화도전솔적최가필배.
