特种铸造及有色合金
特種鑄造及有色閤金
특충주조급유색합금
SPECIAL CASTING & NONFERROUS ALLOYS
2012年
2期
119-122
,共4页
镁合金%熔炼%硫铁矿%保护膜
鎂閤金%鎔煉%硫鐵礦%保護膜
미합금%용련%류철광%보호막
在密封容积为13 L的镁合金熔炼炉中加入固态硫铁矿(FeS2),研究了FeS2/Air气氛中,FeS2加入量、熔炼温度和保温时间等对AZ91D镁合金熔炼保护效果的影响,并采用SEM、EDS和XRD等对保护膜形貌、成分和相组成等进行了研究.结果表明,试验温度小于760℃时,加入硫铁矿的空气气氛对镁合金熔炼有良好的保护效果.当熔炼温度为730℃时,保温30 min,硫铁矿加入量为1g时,保护效果较差；加入量为2 g和5 g时,保护效果好,加入量为10 g时,保护效果变差.在730℃时,当保温时间提高到60 min时,2 g的硫铁矿保护效果差,将硫铁矿量增至5 g时,保护效果良好.熔炼温度提高到800℃,保温30 min,2 g硫铁矿保护效果差.加入硫铁矿的空气气氛中形成的保护膜由MgS和MgO混合物组成,保护膜致密,保护膜的厚度随保温时间的延长而增加,其厚度在1.0～2.0 μm之间.
在密封容積為13 L的鎂閤金鎔煉爐中加入固態硫鐵礦(FeS2),研究瞭FeS2/Air氣氛中,FeS2加入量、鎔煉溫度和保溫時間等對AZ91D鎂閤金鎔煉保護效果的影響,併採用SEM、EDS和XRD等對保護膜形貌、成分和相組成等進行瞭研究.結果錶明,試驗溫度小于760℃時,加入硫鐵礦的空氣氣氛對鎂閤金鎔煉有良好的保護效果.噹鎔煉溫度為730℃時,保溫30 min,硫鐵礦加入量為1g時,保護效果較差；加入量為2 g和5 g時,保護效果好,加入量為10 g時,保護效果變差.在730℃時,噹保溫時間提高到60 min時,2 g的硫鐵礦保護效果差,將硫鐵礦量增至5 g時,保護效果良好.鎔煉溫度提高到800℃,保溫30 min,2 g硫鐵礦保護效果差.加入硫鐵礦的空氣氣氛中形成的保護膜由MgS和MgO混閤物組成,保護膜緻密,保護膜的厚度隨保溫時間的延長而增加,其厚度在1.0～2.0 μm之間.
재밀봉용적위13 L적미합금용련로중가입고태류철광(FeS2),연구료FeS2/Air기분중,FeS2가입량、용련온도화보온시간등대AZ91D미합금용련보호효과적영향,병채용SEM、EDS화XRD등대보호막형모、성분화상조성등진행료연구.결과표명,시험온도소우760℃시,가입류철광적공기기분대미합금용련유량호적보호효과.당용련온도위730℃시,보온30 min,류철광가입량위1g시,보호효과교차；가입량위2 g화5 g시,보호효과호,가입량위10 g시,보호효과변차.재730℃시,당보온시간제고도60 min시,2 g적류철광보호효과차,장류철광량증지5 g시,보호효과량호.용련온도제고도800℃,보온30 min,2 g류철광보호효과차.가입류철광적공기기분중형성적보호막유MgS화MgO혼합물조성,보호막치밀,보호막적후도수보온시간적연장이증가,기후도재1.0～2.0 μm지간.
