粉末冶金技术
粉末冶金技術
분말야금기술
POWDER METALLURGY TECHNOLOGY
2012年
3期
177-181
,共5页
松装密度%粉末烧结%多孔材料
鬆裝密度%粉末燒結%多孔材料
송장밀도%분말소결%다공재료
通过选用气雾化及水雾化两种工艺方法制备的不锈钢粉末来制取粉末烧结多孔材料.探讨了粉末形状及松装密度对不锈钢粉末烧结多孔材料制造工艺中的成形压力和烧结温度等工艺参数的影响;研究了原料粉末松装密度对不锈钢粉末烧结多孔材料的透气性、拉伸强度的影响.结果表明:成形压力、烧结温度和制品的透气性受粉末松装密度影响显著.粒度范围为0.18 ~0.90mm时,气雾化粉末的成形压力比水雾化粉末要高近1倍;当粉末的粒度相同时,采用松装密度大的球形粉末所需的烧结温度比松装密度小的不规则粉末的高60~70℃;粒度为0.45~0.60mm时,选用松装密度为4.13 g/cm3粉末所制备的多孔制品的透气性为3.16 x t0-10m2,而选用松装密度为2.67 g/cm3的粉末所制备的多孔制品的透气性仅为8.8×10-11 m2.不锈钢多孔材料的强度受原料粉末的松装密度影响显著;粒度相同,制备工艺相同时,采用较低松装密度的粉末的制品,能够得到较高的强度.
通過選用氣霧化及水霧化兩種工藝方法製備的不鏽鋼粉末來製取粉末燒結多孔材料.探討瞭粉末形狀及鬆裝密度對不鏽鋼粉末燒結多孔材料製造工藝中的成形壓力和燒結溫度等工藝參數的影響;研究瞭原料粉末鬆裝密度對不鏽鋼粉末燒結多孔材料的透氣性、拉伸彊度的影響.結果錶明:成形壓力、燒結溫度和製品的透氣性受粉末鬆裝密度影響顯著.粒度範圍為0.18 ~0.90mm時,氣霧化粉末的成形壓力比水霧化粉末要高近1倍;噹粉末的粒度相同時,採用鬆裝密度大的毬形粉末所需的燒結溫度比鬆裝密度小的不規則粉末的高60~70℃;粒度為0.45~0.60mm時,選用鬆裝密度為4.13 g/cm3粉末所製備的多孔製品的透氣性為3.16 x t0-10m2,而選用鬆裝密度為2.67 g/cm3的粉末所製備的多孔製品的透氣性僅為8.8×10-11 m2.不鏽鋼多孔材料的彊度受原料粉末的鬆裝密度影響顯著;粒度相同,製備工藝相同時,採用較低鬆裝密度的粉末的製品,能夠得到較高的彊度.
통과선용기무화급수무화량충공예방법제비적불수강분말래제취분말소결다공재료.탐토료분말형상급송장밀도대불수강분말소결다공재료제조공예중적성형압력화소결온도등공예삼수적영향;연구료원료분말송장밀도대불수강분말소결다공재료적투기성、랍신강도적영향.결과표명:성형압력、소결온도화제품적투기성수분말송장밀도영향현저.립도범위위0.18 ~0.90mm시,기무화분말적성형압력비수무화분말요고근1배;당분말적립도상동시,채용송장밀도대적구형분말소수적소결온도비송장밀도소적불규칙분말적고60~70℃;립도위0.45~0.60mm시,선용송장밀도위4.13 g/cm3분말소제비적다공제품적투기성위3.16 x t0-10m2,이선용송장밀도위2.67 g/cm3적분말소제비적다공제품적투기성부위8.8×10-11 m2.불수강다공재료적강도수원료분말적송장밀도영향현저;립도상동,제비공예상동시,채용교저송장밀도적분말적제품,능구득도교고적강도.