CAJ | 학술논문

采用电子加速器对聚内烯(PP)片材进行辐照交联,再通过模压发泡,获得了高发泡倍率的泡沫材料.研究了交联助剂、辐照气氛及吸收剂量对辐照交联PP凝胶含量的影响,以及PP发泡的工艺条件.通过对泡沫表观密度以及泡孔形貌的分析,考察了交联PP的凝胶含量、发泡剂用量、发泡温度、模压压力以及模压时间等条件对PP发泡效果的影响.结果表明,当凝胶分数为35%～55%、发泡剂用量为30%、发泡温度210～260℃、模压压力10～12MPa、模压时间7～15 rain时,可制得具有闭孔结构、泡孔均匀、表观密度为0.032 g/cm3的泡沫材料.
채용전자가속기대취내희(PP)편재진행복조교련,재통과모압발포,획득료고발포배솔적포말재료.연구료교련조제、복조기분급흡수제량대복조교련PP응효함량적영향,이급PP발포적공예조건.통과대포말표관밀도이급포공형모적분석,고찰료교련PP적응효함량、발포제용량、발포온도、모압압력이급모압시간등조건대PP발포효과적영향.결과표명,당응효분수위35%～55%、발포제용량위30%、발포온도210～260℃、모압압력10～12MPa、모압시간7～15 rain시,가제득구유폐공결구、포공균균、표관밀도위0.032 g/cm3적포말재료.