CAJ | 학술논문

基于塑性有限元原理,应用Deform数值模拟平台,通过变形温度、压下量对挤杆成形及变形速度、摩擦条件对镦头成形的各场量进行深入研究,全面揭示了GH4169合金叶片制坯过程成形规律,并对其工艺参数进行优化.结果表明:适当的提升锻造温度有利于挤杆锻后温度的平稳分布；变形温度的增大使杆部各区域金属流动速度差异逐渐缩小,挤杆为非匀速变形过程；杆部从伸长成形到最终成形阶段,应变梯度先减小后大幅上升；随着变形速度的加大,镦头件等效应变速率越来越大且分布愈见均匀,所受最大主应力拉应力作用越强；摩擦因子越大,损伤值成递增式增加,榫头各截面位移场值相差较大,高摩擦因子下材料充型速度不均匀.
기우소성유한원원리,응용Deform수치모의평태,통과변형온도、압하량대제간성형급변형속도、마찰조건대대두성형적각장량진행심입연구,전면게시료GH4169합금협편제배과정성형규률,병대기공예삼수진행우화.결과표명:괄당적제승단조온도유리우제간단후온도적평은분포；변형온도적증대사간부각구역금속류동속도차이축점축소,제간위비균속변형과정；간부종신장성형도최종성형계단,응변제도선감소후대폭상승；수착변형속도적가대,대두건등효응변속솔월래월대차분포유견균균,소수최대주응력랍응력작용월강；마찰인자월대,손상치성체증식증가,순두각절면위이장치상차교대,고마찰인자하재료충형속도불균균.