特种铸造及有色合金
特種鑄造及有色閤金
특충주조급유색합금
SPECIAL CASTING & NONFERROUS ALLOYS
2011年
9期
830-833
,共4页
镁合金%压铸%正交试验%数值模拟%充型凝固
鎂閤金%壓鑄%正交試驗%數值模擬%充型凝固
미합금%압주%정교시험%수치모의%충형응고
在对镁合金发动机缸体压铸件进行工艺分析的基础上,通过应用正交试验方法,并使用模拟软件对金属液的充型和凝固过程进行数值模拟.结合各组试验所得的不同数据,确定了压铸件生产的优化工艺参数:模具预热温度为220℃,浇注温度为670℃,压射速度为8.5 m/s,并确定了工艺参数对铸件缺陷的影响顺序.且在该组优化的工艺参数下,通过对金属液的充型和凝固过程的动态观察,预测充型时间、凝固时间和可能存在的缩松、缩孔及气孔缺陷的分布与体积分数.实现了发动机缸体压铸工艺参数的优化.
在對鎂閤金髮動機缸體壓鑄件進行工藝分析的基礎上,通過應用正交試驗方法,併使用模擬軟件對金屬液的充型和凝固過程進行數值模擬.結閤各組試驗所得的不同數據,確定瞭壓鑄件生產的優化工藝參數:模具預熱溫度為220℃,澆註溫度為670℃,壓射速度為8.5 m/s,併確定瞭工藝參數對鑄件缺陷的影響順序.且在該組優化的工藝參數下,通過對金屬液的充型和凝固過程的動態觀察,預測充型時間、凝固時間和可能存在的縮鬆、縮孔及氣孔缺陷的分佈與體積分數.實現瞭髮動機缸體壓鑄工藝參數的優化.
재대미합금발동궤항체압주건진행공예분석적기출상,통과응용정교시험방법,병사용모의연건대금속액적충형화응고과정진행수치모의.결합각조시험소득적불동수거,학정료압주건생산적우화공예삼수:모구예열온도위220℃,요주온도위670℃,압사속도위8.5 m/s,병학정료공예삼수대주건결함적영향순서.차재해조우화적공예삼수하,통과대금속액적충형화응고과정적동태관찰,예측충형시간、응고시간화가능존재적축송、축공급기공결함적분포여체적분수.실현료발동궤항체압주공예삼수적우화.
