特种铸造及有色合金
特種鑄造及有色閤金
특충주조급유색합금
SPECIAL CASTING & NONFERROUS ALLOYS
2009年
2期
123-126
,共4页
徐玉磊%张奎%李兴刚%雷健
徐玉磊%張奎%李興剛%雷健
서옥뢰%장규%리흥강%뢰건
镁合金%稀土%压铸%加入方法
鎂閤金%稀土%壓鑄%加入方法
미합금%희토%압주%가입방법
研究了在压铸镁合金AZ91D中直接添加和以中间合金方式添加混合稀土的优缺点.结果表明,直接添加混合稀土时,用井式坩埚炉在熔炼温度为720 ℃时,60 min内混和稀土收得率低于50%.采用先铸造后挤压的方式制备了镁基混合稀土中间合金,金相分析表明形成种类较多、晶粒细小的Mg-RE金属间化合物,差热分析显示其中一些金属间化合物的熔点低于压铸温度,溶解速度较快.用井式坩埚炉在熔炼温度为720 ℃时,10 min内,以铸态和挤压态中间合金添加混合稀土时,混和稀土收得率分别为94%和96%.在常规冷室压铸条件下,以挤压态中间合金方式在压铸镁合金AZ91D中添加混合稀土收得率达到80%,稀土元素能被合金化.
研究瞭在壓鑄鎂閤金AZ91D中直接添加和以中間閤金方式添加混閤稀土的優缺點.結果錶明,直接添加混閤稀土時,用井式坩堝爐在鎔煉溫度為720 ℃時,60 min內混和稀土收得率低于50%.採用先鑄造後擠壓的方式製備瞭鎂基混閤稀土中間閤金,金相分析錶明形成種類較多、晶粒細小的Mg-RE金屬間化閤物,差熱分析顯示其中一些金屬間化閤物的鎔點低于壓鑄溫度,溶解速度較快.用井式坩堝爐在鎔煉溫度為720 ℃時,10 min內,以鑄態和擠壓態中間閤金添加混閤稀土時,混和稀土收得率分彆為94%和96%.在常規冷室壓鑄條件下,以擠壓態中間閤金方式在壓鑄鎂閤金AZ91D中添加混閤稀土收得率達到80%,稀土元素能被閤金化.
연구료재압주미합금AZ91D중직접첨가화이중간합금방식첨가혼합희토적우결점.결과표명,직접첨가혼합희토시,용정식감과로재용련온도위720 ℃시,60 min내혼화희토수득솔저우50%.채용선주조후제압적방식제비료미기혼합희토중간합금,금상분석표명형성충류교다、정립세소적Mg-RE금속간화합물,차열분석현시기중일사금속간화합물적용점저우압주온도,용해속도교쾌.용정식감과로재용련온도위720 ℃시,10 min내,이주태화제압태중간합금첨가혼합희토시,혼화희토수득솔분별위94%화96%.재상규랭실압주조건하,이제압태중간합금방식재압주미합금AZ91D중첨가혼합희토수득솔체도80%,희토원소능피합금화.
