沈阳理工大学学报
瀋暘理工大學學報
침양리공대학학보
JOURNAL OF SHENYANG INTITUTE OF TECHNOLOGY
2009年
6期
28-30,27
,共4页
贺琳%王忠堂%赵根发%邓永刚
賀琳%王忠堂%趙根髮%鄧永剛
하림%왕충당%조근발%산영강
凹模型面%挤压%管材%挤压力
凹模型麵%擠壓%管材%擠壓力
요모형면%제압%관재%제압력
通过对不同凹模型面进行的管材挤压实验,分析了半模角α和曲面形状对挤压力的影响.采用MSC.Marc软件对成形过程进行了数值模拟.研究结果表明,随着半模角α的增大,曲面模的挤压力有变小的趋势.当α在60°～70°,锥模的挤压力最小,材料利用率最高.
通過對不同凹模型麵進行的管材擠壓實驗,分析瞭半模角α和麯麵形狀對擠壓力的影響.採用MSC.Marc軟件對成形過程進行瞭數值模擬.研究結果錶明,隨著半模角α的增大,麯麵模的擠壓力有變小的趨勢.噹α在60°～70°,錐模的擠壓力最小,材料利用率最高.
통과대불동요모형면진행적관재제압실험,분석료반모각α화곡면형상대제압력적영향.채용MSC.Marc연건대성형과정진행료수치모의.연구결과표명,수착반모각α적증대,곡면모적제압력유변소적추세.당α재60°～70°,추모적제압력최소,재료이용솔최고.
