热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2009年
2期
76-78
,共3页
江礼%查柏林%王汉功%陈叶强%袁晓静%侯根良%侯平均
江禮%查柏林%王漢功%陳葉彊%袁曉靜%侯根良%侯平均
강례%사백림%왕한공%진협강%원효정%후근량%후평균
超音速火焰喷涂%喷雾造粒%复合涂层%结合强度
超音速火燄噴塗%噴霧造粒%複閤塗層%結閤彊度
초음속화염분도%분무조립%복합도층%결합강도
采用喷雾造粒方法对镍包二硫化钼与纳米碳化硅粉末进行了造粒,并应用超音速火焰喷涂技术制备了镍包二硫化钼涂层、镍包二硫化钼与纳米碳化硅复合涂层.镍包二硫化钼粉末粒子涂层形成过程中,喷涂粒子嵌入软基体材料,形成弹坑,有利于涂层的形成过程,而撞击形成的破碎粒子间存在孔隙、气孔,削弱了涂层机械强度.不同的喷涂粉末粒子对涂层的拉伸结合强度有很大影响,镍包二硫化钼涂层结合强度为13.679MPa,镍包二硫化铜与纳米碳化硅复合涂层结合强度为29.748 MPa.实验结果表明,复合粉末涂层形成过程中,高硬度的纳米粒子碳化硅在喷涂过程中嵌入基体表面,同时撞击破碎的二硫化钼粒子间被纳米碳化硅粒子及金属镍所充填,减少了破碎的二硫化钼粒子间的气孔和孔隙,提高了涂层的拉伸结合强度.
採用噴霧造粒方法對鎳包二硫化鉬與納米碳化硅粉末進行瞭造粒,併應用超音速火燄噴塗技術製備瞭鎳包二硫化鉬塗層、鎳包二硫化鉬與納米碳化硅複閤塗層.鎳包二硫化鉬粉末粒子塗層形成過程中,噴塗粒子嵌入軟基體材料,形成彈坑,有利于塗層的形成過程,而撞擊形成的破碎粒子間存在孔隙、氣孔,削弱瞭塗層機械彊度.不同的噴塗粉末粒子對塗層的拉伸結閤彊度有很大影響,鎳包二硫化鉬塗層結閤彊度為13.679MPa,鎳包二硫化銅與納米碳化硅複閤塗層結閤彊度為29.748 MPa.實驗結果錶明,複閤粉末塗層形成過程中,高硬度的納米粒子碳化硅在噴塗過程中嵌入基體錶麵,同時撞擊破碎的二硫化鉬粒子間被納米碳化硅粒子及金屬鎳所充填,減少瞭破碎的二硫化鉬粒子間的氣孔和孔隙,提高瞭塗層的拉伸結閤彊度.
채용분무조립방법대얼포이류화목여납미탄화규분말진행료조립,병응용초음속화염분도기술제비료얼포이류화목도층、얼포이류화목여납미탄화규복합도층.얼포이류화목분말입자도층형성과정중,분도입자감입연기체재료,형성탄갱,유리우도층적형성과정,이당격형성적파쇄입자간존재공극、기공,삭약료도층궤계강도.불동적분도분말입자대도층적랍신결합강도유흔대영향,얼포이류화목도층결합강도위13.679MPa,얼포이류화동여납미탄화규복합도층결합강도위29.748 MPa.실험결과표명,복합분말도층형성과정중,고경도적납미입자탄화규재분도과정중감입기체표면,동시당격파쇄적이류화목입자간피납미탄화규입자급금속얼소충전,감소료파쇄적이류화목입자간적기공화공극,제고료도층적랍신결합강도.
